[发明专利]一种显示面板及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

在平板显示装置中，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。TFT-LCD的结构主要包括：显示面板和位于显示面板下方的背光源；其中，显示面板包括通过封框胶对盒的阵列基板和彩膜基板，以及填充于阵列基板和彩膜基板之间的液晶。

静电释放ESD(Electro Static Discharge)是指具有不同静电电位的物体由于直接接触或静电感应所引起的物体之间静电电荷的转移。当静电电荷积聚到一定程度，会击穿物体之间的绝缘介质而进行放电。

目前，为防止静电电荷影响到TFT-LCD中半导体器件的工作特性，以及对液晶的偏转产生干扰，通常的做法是：在彩膜基板的玻璃基板的外侧，通过物理气相沉积的方式形成一层氧化铟锡薄膜。该氧化铟锡薄膜作为屏蔽层被接地设置，从而可以将TFT-LCD上积聚的静电电荷导出接地。该现有技术存在的缺陷在于，氧化铟锡薄膜需要通过物理气相沉积的方式形成在彩膜基板的玻璃基板的外侧，生产工艺比较复杂，成本也比较高。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种显示面板及显示装置，以使显示面板具有较佳防静电损伤效果的同时，简化显示面板的生产工艺，降低生产成本。

本发明实施例所提供的显示面板，包括相对设置的第一基板和第二基板；以及设置在所述第一基板背向第二基板一侧的导电层，所述导电层接地设置，包括基层，以及设置在所述基层中的纳米导电材料。

优选的，所述导电层还包括设置在所述基层一侧面上的绝缘粘结层，所述导电层通过所述绝缘粘结层与第一基板背向第二基板的一侧表面粘接。

优选的，所述基层材料为透明光学胶或透明树脂，所述绝缘粘结层材料为透明光学胶。

优选的，所述基层的厚度约为1～5微米，所述绝缘粘接层的厚度约为20～150微米。

优选的，所述纳米导电材料包括纳米银丝、碳纳米管或石墨烯。

较优的，所述导电层中，纳米银丝的直径约为30纳米，长度约为40微米。优选的，所述导电层的阻值约为200～500欧姆/方。

较佳的，所述导电层弯折后贴附于所述显示面板的至少一侧面以及第二基板的至少部分外侧面。

更佳的，所述显示面板还包括设置在所述导电层背向第一基板一侧的第一偏光片，以及设置在所述第二基板背向第一基板一侧的第二偏光片；所述导电层弯折后贴附于所述显示面板的至少一侧面以及所述第二偏光片的至少部分外侧面。

在本发明实施例的技术方案中，由于导电层具有导电性并且接地设置，因此，可以快速地将显示面板上的静电电荷导出接地，从而使显示面板具有较佳的防静电损伤效果；由于导电层的柔韧性较佳，可以直接贴于第一基板背向第二基板一侧的表面，因此，相比于现有技术，本方案可大大简化显示面板的生产工艺，降低生产成本。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括前述任一技术方案所述的显示面板，以及位于所述显示面板下方的背光模组，所述背光模组包括具有导电功能的外框。

优选的，所述导电层弯折后贴附于所述显示面板的至少一侧面以及第二基板的至少部分外侧面，并且与所述背光模组的所述外框电连接。

更优的，所述显示面板还包括设置在所述导电层背向第一基板一侧的第一偏光片，以及设置在所述第二基板背向第一基板一侧的第二偏光片；所述导电层弯折后贴附于所述显示面板的各个侧面以及所述第二偏光片的外侧面周边，并且与所述背光模组的所述外框电连接。

较佳的，所述背光模组的所述外框接地。

本发明上述实施例所提供的显示装置中，显示面板具有较佳的防静电损伤效果，并且生产工艺较为简化，生产成本较低。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的显示面板的截面结构示意图；

图2为本发明实施例中导电层的截面结构示意图；

图3为纳米银丝的显微结构示意图；

图4为本发明另一实施例提供的显示面板的截面结构示意图；

图5为本发明又一实施例提供的显示面板的截面结构示意图；

图6为本发明再一实施例提供的显示装置的截面结构示意图；

图7为本发明再一实施例提供的显示装置的示意图。

附图标记：

100-显示面板；

101-第一基板；