[发明专利]一种连续排料的闭路循环流化床设备及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续排料的闭路循环流化床设备及其使用方法，属于循环流化床和化工技术领域。

背景技术

发明专利201310748462.7公开了一种循环流化床设备，附图1为该发明专利一个实施例，包括风机1、正压循环管Ⅰ2、旋风除尘器3、正压循环管Ⅱ4、袋式除尘器支路5、负压正压循环管6和冷凝塔7，附图2是该发明专利所述的袋式除尘器，包括壳体14、滤材16和反吹装置，壳体14是筒体结构，壳体14一端安装有进气管13，另一端安装有排灰管15，进气管13的一端设置在壳体14外，另一端伸入壳体14内，排灰管15的一端设置在壳体14外，另一端伸入壳体14内，壳体14上还设置有排气口17；滤材16呈管状，两头不封口，安装在壳体14内，滤材一端固定在进气管13上，另一端固定在排灰管15上；反吹装置用于清除在气流作用下堆积在滤材16上影响滤材16透气性的物料，本实施例的反吹装置由反吹阀20、反吹三通18和排气阀19组成，反吹三通18的一个端口与壳体14上的排气口17相接，另一个端口与排气阀19的进口相接，还有一个端口与反吹阀20的出口相接，反吹阀20的进口与高压气源相接，排气阀19关闭的同时，反吹阀20打开，壳体14内通入高压气流对滤材16进行反吹；壳体14外的进气管13是袋式除尘器的进口，壳体14外的排灰管15是袋式除尘器的出口，排气阀19的出口是袋式排料支路的排风口。该发明利用风机及其产生的气流将物料分散形成流化态在循环通道内高速循环流动过程中实现干燥、粉碎、混合、筛分、蒸发蒸馏等操作，用于干燥作业时，物料在风机叶轮、管壁以及相互之间的撞击作用下不断被粉碎成微粒，物料与干燥介质间的热和水分交换速度提高到极致，具有能耗低、能够实现快速常温干燥、能够规模性利用空气中热能进行干燥、结构简单、蒸发速率高等优点，冷凝塔用于蒸汽和馏分的冷凝收集。该设备用于玛咖等物料的干燥加工存在以下不足之处，一是新鲜植物性物料被打碎后呈浆状，容易粘附在除尘器布袋上使除尘器的料气分离能力大幅降低影响设备的正常工作，二是挥发性组分成分多样，性质复杂，全部收集这些组分使冷凝塔的结构和操作变得复杂，三是玛咖等含挥发性物质的物料加入所述发明专利201310748462.7设备中进行干燥制粉时，其中挥发性组分损失极大，如玛咖中的芥子油苷会由占鲜果干基的1%降至所得成品总量的0.1%左右，损失量为90%左右，四是物料需要操作完成后一次性排出，而不能实现连续加料连续排料，一个作业周期内由于水分不断降低，流化态物料密度、流动性等工况的变化导致工艺参数如机内温度、风机工作电流、进风气流温度需要不断调节来适应工况的变化，调节工作量很大。

分子筛干燥器是一种利用分子筛作为吸附剂，对气体进行脱水的一种装置，不同类型的分子筛对不同的气体吸附具有选择性，利用这一特性，分子筛干燥器也用于从气体中分离特定组分。附图3是分子筛干燥器的一个实例，由1#分子筛容器95、2#分子筛容器96、进风管路97、再生支路98和出风管路99组成；进风管路97上三通的一个口是分子筛干燥器的进风口107，出风管路99上三通的一个口是分子筛干燥器的出风口120，分子筛容器内部装有分子筛和加热装置，1#分子筛容器95处于工作状态时，其中分子筛将气体中的水分和/或特定组分吸附以实现气体的干燥和/或特定组分的分离，同时，2#分子筛内的加热装置启动，再生支路98上的真空泵将2#分子筛容器96抽成真空使其中分子筛再生，吸附的水分和/或特定组分脱附，1#分子筛容器95中的分子筛饱和时，换成2#分子筛容器工作，1#分子筛容器中的分子筛再生。分子筛干燥器已广泛运用于中高压气体的脱水处理，但在5000-20000帕低压气体中的运用鲜有见到。

发明内容

本发明的第一个目的，是针发明专利201310748462.7所述循环流化床设备用于玛咖等物料的干燥加工存在物料容易粘附在除尘器布袋上、收集挥发性组分的冷凝塔结构和操作复杂、以及不能连续加料连续排料、调节工作量大等的不足，发明一种既保留发明专利201310748462.7所述循环流化床设备既有优点，也能够解决玛咖等物料加工中的问题，还能连续加料连续排料的一种连续排料的闭路循环流化床设备，本发明的另一个目的，是提供连续排料的闭路循环流化床设备的下述两种使用方法，1、利用连续排料的闭路循环流化床设备提取物料中挥发性组分的方法，2、、利用连续排料的闭路循环流化床设备进行含挥发性组分物料的干燥制粉加工时，降低物料中挥发性组分损失的方法。