[发明专利]背光模组以及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器技术领域，尤其是一种用于中小型尺寸的液晶模组中的背光模组以及包含该背光模组的液晶显示装置。

背景技术

液晶显示器(LCD)具有机身薄、功耗低、无辐射等优点，得到了广泛的应用，例如移动电话、数字相机、计算机、电视机屏幕等等。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，包括液晶面板及背光模组，液晶面板与背光模组相对设置，背光模组提供显示光源给液晶面板，以使液晶面板显示影像。

如图1为现有的一种背光模组以及液晶显示装置的结构示意图，该液晶显示装置包括液晶面板1及背光模组2，该背光模组2主要包括依次叠层设置在金属背框3内的反射片4、导光板5以及光学膜片组6，背光源7设置于导光板5的侧面，液晶面板1设置于光学膜片组6上。背光源7发出光线，经由导光板5、光学膜片组6光线改变方向及尽可能的均匀化，在光学膜片组6的上方传导发出，提供给液晶面板1。在中小型尺寸的液晶显示装置中，例如移动通讯产品以及平板电脑等，如图1所示的，背光源7主要包括LED芯片7a以及柔性线路板(FPC)7b，将多个LED芯片7a连接于柔性线路板7b形成灯条，再将灯条装配于导光板5的侧面。在这种结构的背光源7中，由于柔性线路板7b不具有传热及散热性能，因此LED灯条均无法使用功率相对较高的LED芯片，或者需要另外增加散热的部件，影响了背光模组的装配性。另外，柔性线路板7b的强度低，在装配时，如图1所示的，LED芯片7a放置于反射片4上，柔性线路板7b位于LED芯片7a上方并由LED芯片7a支撑。因此，整个背光源7装配入模组时，影响了LED芯片7a与导光板5的耦合性，导致耦光效率较低。

发明内容

为了解决上述现有技术所存在的问题，本发明提供了一种背光模组，主要应用于中小型尺寸的液晶模组中，该背光模组中的背光源具有良好的散热效果以及装配性能。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种背光模组，包括金属背框以及依次叠层设置于所述金属背框上的反射片、导光板以及光学膜片组，其中，所述金属背框的其中一侧壁向内弯折，形成一大致平行于所述导光板端面的一弯折部，所述弯折部朝向所述导光板端面的表面焊接有一印刷电路板，所述印刷电路板上连接有多个光源，所述光源发出的光从所述导光板端面射入。

优选地，所述多个光源沿所述弯折部的长度方向均匀排布。

优选地，所述光源为LED芯片。

优选地，所述印刷电路板上还设置有连接器，所述印刷电路板通过所述连接器连接到LED芯片的驱动电路。

在另外一个方案中，一种背光模组，包括金属背框以及依次叠层设置于所述金属背框上的反射片、导光板以及光学膜片组，其中，所述金属背框的其中一侧壁向内弯折，形成一大致平行于所述导光板端面的一弯折部，所述弯折部朝向所述导光板端面的表面依次设置有导热绝缘层和线路层，所述线路层上连接有多个光源，所述光源发出的光从所述导光板端面射入。

优选地，所述线路层由铜箔按照预设线路结构刻蚀形成。

优选地，所述多个光源沿所述弯折部的长度方向均匀排布，所述光源为LED芯片，所述线路层上还设置有连接器，所述线路层通过所述连接器连接到LED芯片的驱动电路。

本发明的还提供了一种液晶显示装置，包括液晶面板及背光模组，所述液晶面板与所述背光模组相对设置，所述背光模组提供显示光源给所述液晶面板，以使所述液晶面板显示影像，其中，所述背光模组为前述的背光模组。

有益效果：

本发明一实施例提供的背光模组，应用于中小型尺寸的液晶模组中，将LED光源打件(通过表面贴装工艺，SMT)于PCB板上形成灯条，再将PCB板直接焊接到金属背框上，由于金属背框具有良好的散热功能，很好地解决了LED光源的散热问题；同时，PCB板相比于柔性线路板具有更高的强度，提升了灯条组件的装配性能。另一实施例提供的背光模组中，直接在金属背框上设置导热绝缘层和线路层，金属背框与导热绝缘层和线路层共同组成一类似于PCB板的结构，再将LED光源打件于线路层上形成灯条，由于金属背框具有良好的散热功能，很好地解决了LED光源的散热问题；同时还简化了灯条组件的结构，可以节省侧边的空间，也提升了其装配性能。

附图说明

图1是现有的一种背光模组以及液晶显示装置的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的液晶显示器的结构示意图。

图3是本发明一实施例提供的背光模组的结构示意图。

图4是如图3中的背光模组的局部结构立体图。