[发明专利]一种废旧聚酯-BCF地毯纱等值回收利用的方法有效
| 申请号: | 201410839782.8 | 申请日: | 2014-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN104552656A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
| 发明(设计)人: | 蒋韶贤;张立军;薛小平;陆惠林;李昳;邓希平 | 申请(专利权)人: | 常州灵达特种纤维有限公司 |
| 主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213177 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 废旧 聚酯 bcf 地毯 等值 回收 利用 方法 | ||
技术领域
本发明属于废旧地毯纱回收再利用技术领域,具体涉及一种废旧聚酯-BCF地毯纱回收利用的方法。
背景技术
随着我国经济的健康发展,机制地毯行业近年来继续保持良好发展势头。2010年我国机制地毯总产量为22849.8万平方米(折算成地毯面纱总用量约23万吨),比2009年增长7.33%。近年来,随着产品结构的调整,机制地毯使用的原料发生了明显的变化,从2005年丙纶地毯占机制地毯总产量的71%,尼龙地毯为8%,到2010年,丙纶减少到55%,尼龙地毯增加到21%。聚酯类纤维以其特有的耐候性、耐磨性,另外,PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)和阳离子可染PET以其特有的甚至低于丙纶价格的经济性,PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)以其特有的柔软性,PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)以综合使用性能超过尼龙的优异特性,使得聚酯类纤维在地毯业的占有量迅速提升,近年来约达到15%,常州灵达特纤公司计划扩产PTT-BCF地毯纱2015年至1万吨,2016年达到2万吨/年。考虑到其他公司在聚酯纱的增量,未来的发展趋势,聚酯类BCF地毯纱的占有量还将进一步增加。
多年来,在我国的地毯使用领域每年有数以十万吨计的废旧地毯进入废品领域,以前被当作垃圾处理的居多,近年来,在我国还仍没建立地毯回收体系,虽然可以查到在全国各地区都有地毯回收的企业或个体,也有地毯破碎造粒机销售,但这些被回收的废旧地毯基本上是物理回收,所以各地区也存在有二手地毯和再生塑胶的销售信息,该方法是对地毯纱的降值再利用的方法。
国内地毯业,据报道位于江苏太仓的美国地毯制造商英特飞回收自己企业售出地毯,是但没报道再生方法;苏州东帝士地毯公司早年已开始利用回收地毯面纱制尼龙衣架、绳索等,属于低值回收。
国内BCF地毯纱生产企业,纺丝过程中的平均废纱率约2%,年产1万吨成品纱将产生废纱约200吨,目前各企业对该类废纱基本没用来再纺丝,大都被作为废纱外卖处理。
从已公开的与地毯回收相关的中国专利中所披露的信息,可以了解地毯回收利用研究的状态。截止到目前,共查到中国发明专利15项,其中美国公司申请6项、英国1项。申请时间:美国公司始于1998年,国内组织始于2008年,且主要集中在2010年以后(7项)。从专利内容上看,美国公司98年专利(CN98810888.7),揭示了一种利用尼龙6废旧地毯化学法回收己内酰胺的方法;上海日之升公司专利(CN201210254045.2),利用废旧尼龙地毯纱通过与聚烯烃混合形成高分子合金,得到新性能的塑料材料。其它13项专利基本上揭示了废旧地毯的拆分方法和被分离的各成分的降值再利用,没有涉及到循环利用。
另外,与BCF地毯纱相关的中国专利,所揭示的基本上都是新产品或新工艺,尚没有涉及到废旧BCF回收利用的相关内容。
对该类资源等值循环利用是解决资源浪费和减少环境污染的一种有效方法,为达到该目的,需要开发一种针对废旧聚酯-BCF地毯纱等值回收利用的方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,本发明提供一种废旧聚酯-BCF地毯纱回收利用的方法,将在聚酯-BCF纺丝过程中产生的废纱和从废弃聚酯-BCF地毯中回收的地毯面纱,通过尽可能经济、简单的处理过程,使之可以再利用于纺制聚酯-BCF地毯纱,产品性能与原聚酯切片相同,并具有良好的可纺性,达到等值回收利用的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种废旧聚酯-BCF地毯纱等值回收利用的方法,
包括如下步骤:
a.备料:原料:低粘度的废旧聚酯-BCF地毯纱,其包括PET-BCF、PTT-BCF、PBT-BCF三种低粘度的废旧聚酯地毯纱,其中,特性粘度范围:PET-BCF为0.45dL/g~0.62dL/g,PTT-BCF和PBT-BCF为0.70dL/g~0.98dL/g;
b.切断:将上述原料使用纤维切断机切成长度为1cm~10cm的短纤;
c.洗涤:将步骤(b)中的短纤用水洗除其表面附着的纺丝油剂及表面粘附的污物;
d.离心脱水:将冲洗过的短纤放入工业离心机中,脱除纤维间包含的水;
e.干燥结晶:脱水后的短纤投入转鼓式PET固相缩聚反应釜,在真空压力≤1kPa条件下进行干燥结晶,温度为(8O±1)℃、(120±1)℃和140℃~17O℃,对应的时间分别为2小时、2~3小时和3~5小时。;
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