[发明专利]钢丝绳牵引热料带式输送机

说明书

技术领域

本发明涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种钢丝绳牵引热料带式输送机。

背景技术

热料输送是对热态（指200℃及以上）的散状热料进行输送的技术。目前，国内外热料输送技术有两大类：输送机热料输送和料车热料输送。

输送机热料输送主要包含以下两种输送方式。

第一种：非橡胶类，主要是金属材料制成的链板式输送带，包括一些在此基础上的改进型，如增加挡边、横隔板、折边成槽等。优点是耐磨耐高温使用寿命较长，缺点是制造和使用成本非常高，现场噪音大，运输量受链条技术制约，一般小于1500t/h。

第二种：橡胶类，主要是采用耐高温输送带进行热料输送。耐高温输送带目前的瓶颈是当输送热料温度大于220℃时，绝大多数输送带会发生破坏或失效，严重影响使用寿命（一般3~6个月，常温输送带5~8年）。主要破坏或失效形式有：覆盖胶龟裂、烧穿、掉块、布层起泡以及带体受高温而产生荷叶边等。

热料料车输送是利用类似输送铁水的铁罐装载热料，采用火车输送、行车吊装、卷扬等方式进行热料输送。料车车厢顶设保温隔热罩，保温隔热罩采用液压装置自动启闭，火车受、卸料时打开保温隔热罩。受料结束后，保温隔热罩关闭，进入保温模式。热料料车的缺点是作业效率比较低，只适合输送量比较小的场合。

综上，现有的热料输送技术不能满足大输送量以及高运输效率的需求。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钢丝绳牵引热料带式输送机，旨在提高输送机的使用寿命，同时保证大输送量。

为实现上述目的，本发明提供一种钢丝绳牵引热料带式输送机，包括承载滑轮，还包括安装于所述承载滑轮上的两刚性牵引绳、以及跨设于所述两刚性牵引绳之间的输送带，其中，所述刚性牵引绳相对于所述承载滑轮可转动，所述输送带包括耐热支撑网和耐热柔性带，所述耐热支撑网跨设于两所述刚性牵引绳上且两端与其固定连接，所述耐热柔性带用于承载热料，所述耐热柔性带固定于所述耐热支撑网远离所述承载滑轮的一侧。

优选地，所述耐热柔性带为陶瓷纤维布。

优选地，所述刚性牵引绳为钢丝绳。

优选地，所述耐热支撑网包括耐热钢丝网和用于支撑所述耐热钢丝网的多根承载钢丝绳，其中，每一所述承载钢丝绳的两端均分别与两所述刚性牵引绳固定连接，所述耐热钢丝网位于所述承载钢丝绳远离所述承载滑轮的一侧，所述耐热柔性带固定于所述耐热钢丝网上。

优选地，所述钢丝绳牵引热料带式输送机还包括用于连接所述承载钢丝绳和刚性牵引绳的钢丝绳编结器。

优选地，所述承载钢丝绳的直径小于或等于所述刚性牵引绳的直径。

优选地，所述刚性牵引绳与承载钢丝绳垂直设置。

优选地，所述耐热柔性带的宽度小于所述耐热钢丝网的宽度。

优选地，所述承载滑轮的安装角度可调整。

本发明提出的钢丝绳牵引热料带式输送机，通过驱动装置拖动刚性牵引绳，而刚性牵引绳再拖动覆盖有耐热柔性材料的耐热钢丝网，因耐热钢丝网及耐热柔性材料仅用来承载热料，牵引由刚性牵引绳来完成，一方面提高了本输送机的使用寿命，另一方面保证了本输送机的大输送量。将牵引构件与承载构件的分离，避免了牵引构件受到输送热料的影响，包括高温、腐蚀等。耐热钢丝网和陶瓷纤维布均为柔性体，对热料的冲击能有一定缓冲作用，能吸收部分重力势能，因此，本输送机的成槽性好，耐冲击。另外，本输送机的耐热层成本低，检修更换简易方便。

附图说明

图1为本发明钢丝绳牵引热料带式输送机优选实施例的结构示意图；

图2为图1所示的钢丝绳牵引热料带式输送机的俯视结构示意图；

图3为本发明钢丝绳牵引热料带式输送机一视角的局部立体结构示意图；

图4为图3所示的钢丝绳牵引热料带式输送机的剖视结构示意图；

图5为图3所示的钢丝绳牵引热料带式输送机的俯视结构示意图；

图6为本发明钢丝绳牵引热料带式输送机另一视角的局部立体结构示意图。

图中，1-承载滑轮，2-耐热柔性带，3-刚性牵引绳，4-耐热钢丝网，5-承载钢丝绳，6-热料，7-钢丝绳编结器，8-尾部及拉紧装置，9-供料装置，10-支承装置，11-卸料装置，12-驱动装置，13-送料装置。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。