[发明专利]一种注塑模具的自动合盖机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，特指一种具有仿人工或机器进行合盖动作的自动合盖机构的瓶盖注塑模具。

背景技术

现今普遍使用的瓶子中，大多都为翻盖式瓶盖，如一些沐浴露、洗发水等瓶盖，其包括盖体及盖板，在生产时盖体及盖板是打开状态的，若不先把模具上的瓶盖先合起来，其出模后需要多道合模工序，要把这种瓶盖合起来有一般有手工合盖或定制合盖机器进行合盖动作两种途径，当使用手工合盖时，其效率低，需要配备很多人手。同时每次合盖的力度不同，会影响产品的开合力，当使用定制机器合盖时，虽然效率比手工合盖要有所提高，但这些机器昂贵，增加了加工成本，并且产品在移动的过程中会磕磕碰碰，造成产品不良品，通过这些方式进行合盖时，其劳动强度高，速度慢，效率低，不符合生产需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明旨在提供一种注塑模具，特指一种具有仿人工或机器进行合盖动作的自动合盖机构的瓶盖注塑模具。

实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种注塑模具的自动合盖机构，包括框架、驱动装置及推杆机构，所述驱动装置固定设置于框架上，并为推杆机构提供动力，所述推杆机构进一步包括若干个推杆组件及若干个导向组件；所述推杆组件可定向滑动地设置于导向组件上，所述导向组件固定设置于框架内。

其中，所述推杆组件包括推杆、推架、推板、连接杆、固定架及固定板，所述推杆与推架均同轴地设置有安装孔，所述连接杆穿过所述安装孔将推杆及推架固定连接，所述推杆可沿垂直于连接杆的轴线方向上进行摆动，所述固定架固定设置于推杆的一侧，固定推杆在框架内的高度位置，所述固定板固定设置于推架的一侧，所述推板固定设置于推架上，并与驱动装置固定连接。

其中，所述导向组件包括导向板、导向杆、滑轨及滑块，所述导向板固定安装在框架内，所述导向板内设置有导向滑槽，所述导向杆的其中一端可沿着滑槽滑动地设置于导向板的滑槽处，另一端设置有与推杆、推架同轴的安装孔，并通过该安装孔可旋动地设置于连接杆上，所述滑轨固定设置于框架内，所述滑块设置有与滑块外轮廓相一致的凹槽，并通过该凹槽可滑动地卡接在滑轨上。

其次，所述推杆上设置有滚轮，所述推杆及推架的安装孔内均设置有轴承，所述固定板其中一侧与推架固定连接，另一侧与滑块固定连接，所述固定板上设置有若干个油压吸震器，吸收在滑动过程中产生的震动。

另外，所述框架设置有支撑架。

再则，所述导向杆设置有滑轮，所述滑轮一端通过螺栓设置在导向杆上，另一端可转动地设置在导向板的滑槽内。

本发明的有益效果体现为：本发明旨在提供一种具有自动合盖机构的瓶盖注塑模具，通过设置推杆组件及双轨迹导向组件，实现仿人手合盖动作，使瓶盖在出模前由推杆组件将盖板推至盖体上进行合盖，避免了开盖状态下出模后的多道合盖工序，有效提高了生产效率，并且其推合力度各处均相同，防止合盖过程中损坏产品，减少生产成本，符合生产需求。

附图说明

图1为本发明模具整体机构示意图。

图2为本发明自动合盖机构结构示意图。

图3为本发明推杆组件结构示意图。

图4为本发明 导向组件结构示意图。

图5为本发明自动合盖机构透视图。

图6本发明自动合盖机构的侧面剖视图。

图7为本发明瓶盖处于打开时模具状态结构示意图。

图8为本发明瓶盖处于合盖时模具状态结构示意图

附图标注说明：

1-框架；2-驱动装置；3-推杆机构；4-推杆组件；5-导向组件；6-推杆；7-推架；8-推板；9-连接杆；10-固定架；11-固定板；12-安装孔；13-导向板；14-导向杆；15-滑轨；16-滑块；17-导向滑槽；18-凹槽；19-滚轮；20-轴承；21-油压吸震器；22-支撑架；23-滑轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：

如图1-8所示，一种注塑模具的自动合盖机构，包括框架1、驱动装置2及推杆机构3，所述驱动装置2固定设置于框架1上，并为推杆机构3提供动力，所述推杆机构3进一步包括若干个推杆组件4及若干个导向组件5；所述推杆组件4可定向滑动地设置于导向组件5上，所述导向组件5固定设置于框架1内。