[发明专利]一种上浆机

说明书

技术领域

 本发明涉及纺织设备领域，更具体的，涉及一种上浆机。

背景技术

传统经纱上浆是利用纱线在注有浆液的浆槽中，经过浸没辊、上浆辊和压浆辊的浸浆和压浆作用，达到浆液一部分包裹在纱线表面、一部分浸透到纱线内部的上浆效果。图1所示的上浆装置中，纱线通过在浆槽4一侧设置的送料辊1和导向辊2输送至浸没辊3，并由浸没辊3导入浆液中吸附浆液，吸附有浆液的纱线接着导入压浆辊6和上浆辊5之间进行压榨。

   上述结构，在浸入浆液的浸没辊3和上浆辊5在高速转动时，易使得浆液飞散或者被搅拌从而产生大量的气泡漂浮在浆液表面，经纱与上述气泡接触使得上浆料不均匀严重影响经纱的品质。此外经纱上浆前表面附着的脱落物和杂质等随着其上浆过程中逐渐被挤入或者落入浆槽的浆液中，对浆液造成污染，影响了浆液的品质。综上所述，随着经纱上浆过程中，浆液本身质量的降低且伴随着上浆过程中产生的气泡，上浆的品质难以得到可靠的保证。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种上浆机。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种上浆机，包括浆槽，在所述浆槽内设置有浸入浆槽内浆液的浸没辊和上浆辊，在所述上浆辊上方设置有压浆辊，在所述浆槽一侧设置有用于输送经纱的送料机构，其特征在于：位于所述浸没辊前方，所述浸没辊和上浆辊之间和所述上浆辊后方设置有浆料喷嘴，所述浆料喷嘴均设置在浆槽一侧且浆料喷嘴平行与所述上浆辊设置，所述浆料喷嘴通过管道依次连接第一泵体和浆液箱，所述浆槽后方设置有与浆料液面齐平的开口部，在所述开口部下方设置有接浆槽，所述接浆槽通过管路连接所述浆液箱，在接浆槽和所述浆液箱连接管路上设置电磁阀和第二泵体。

上述技术方案中，在所述浆槽另一侧相对所述浆料喷嘴位置设置有发热体，所述发热体与浆料液面齐平。

上述技术方案中，在连接所述第二泵体和所述浆液箱之间的管路上设置有过滤装置。

本发明具有如下有益效果：本发明上浆机通过浆料喷嘴补充浆槽中的浆料，由于在浆槽后方设置有与浆槽内浆液齐平的开口部，在补充浆液的过程中旧浆液从开口部不断溢出，使得浆液以缓慢流速向前方流动，并且浆料喷嘴平行于所述上浆辊设置，在上浆辊和浸没辊附近产生的浆泡，通过浆料喷嘴喷出的浆流导流，沿着浸没辊和上浆辊与浆槽侧壁的间隙中流出，基本不会导入压浆辊和上浆辊之间进行压榨。

附图说明

图1 为背景技术中上浆机的结构示意图。

图2为本发明上浆机的结构示意图。

图3为本发明上浆机的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述： 参见图2至图3，一种上浆机，包括浆槽1，在所述浆槽1内设置有浸入浆槽1内浆液的浸没辊2和上浆辊3，在所述上浆辊3上方设置有压浆辊5，在所述浆槽1一侧设置有用于输送经纱的送料机构（对于经纱的送料机构为现有技术，在实施例中不加以赘述），位于所述浸没辊2前方，所述浸没辊2和上浆辊3之间和所述上浆辊3后方设置有浆料喷嘴5。即，在容易产生浆泡的浸没辊2和上浆辊3两侧设置浆料喷嘴5。所述浆料喷嘴5均设置在浆槽1一侧且浆料喷嘴5平行与所述上浆辊3设置，所述浆料喷嘴5通过管道依次连接第一泵体6和浆液箱7，在浆液箱7内存有预先调制好的浆料，浆液箱7内的浆料通过浆料喷嘴5排出以用于对于浆槽1内浆液的补充。浆料喷嘴5中喷出的浆料流速恒定，上述流速可以根据浆料的特性选择性的设定，只要保证其不设置的过大导致其影响上浆即可。通过在浆料喷嘴5中喷出的恒定流速的浆料，产生与上浆槽基本平行的浆流，通过浆流将在上浆辊和浸没辊附近产生的浆泡沿着浸没辊和上浆辊与浆槽侧壁的间隙中流出，使得浆泡基本不会导入压浆辊和上浆辊之间进行压榨。对于粘稠度较大的浆料，第一泵体6可以设置为蠕动泵，当然蠕动泵的选择仅为优选的实施例，在本发明中对第一泵体6的类型并不限制。

所述浆槽1后方设置有与浆料液面齐平的开口部8，在所述开口部8下方设置有接浆槽9。在补充浆液的过程中旧浆液从开口部不断溢出后落入接浆槽9内，使得浆液以缓慢流速向前方流动。所述接浆槽9通过管路连接所述浆液箱，并且在该管路上设置电磁阀11和第二泵体12，在浆液箱中设置液位传感器（附图未示出）和报警开关（附图未示出），在当液位传感器检测到浆液箱中浆液不足时，首先报警开关报警提醒操作工人及时添加浆液并且电磁阀11开启通过第二泵体12将接浆槽9中的部分浆液回流至浆液箱中，在第二泵体12和浆液箱之间还设置有过滤装置13，用于将浆液进行过滤。

在所述浆槽1另一侧相对所述浆料喷嘴5位置设置有发热体10，所述发热体10与浆料液面齐平。参见图3，在上浆辊和浸没辊附近产生的浆泡通过浆料喷嘴5的喷射的流体导向下沿着浸没辊和上浆辊与浆槽侧壁的间隙中流出路径上设置的发热体10接触在浆料液面上漂浮的浆泡，使其受热破裂。防止在上述位置的浆泡重新回流至经纱上浆位置。