[发明专利]一种物流管理智能仓储系统及其仓储方法有效
申请号: | 201410839308.5 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN104495185A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 孙占权;刘坤 | 申请(专利权)人: | 焦作大学 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04;B65G1/137 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 454150河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物流 管理 智能 仓储 系统 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及物流管理领域,具体涉及一种物流管理智能仓储系统及其仓储方法。
背景技术
物流管理是指在社会再生产过程中,根据物质资料实体流动的规律,应用管理的基本原理和科学方法,对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督,使各项物流活动实现最佳的协调与配合,以降低物流成本,提高物流效率和经济效益,最终实现客户满意为第一目标,并以企业整体最优为目的,兼顾以信息为中心,重效率更重效果。物流管理的范围目前已经扩展到除运输外的需求预测、采购、生产计划、存货管理、配送与客户服务等,以系统化管理企业的运作,达到整体效益的最大化。
但从货物仓储方面来讲,传统的货物仓储方法是直接摆放在仓库中,或者摆放在仓库的货架上。这种传统的仓储设备结构简单,设计不合理,存储空间有限,不能满足大规模和大范围仓储使用。这种传统的仓储方法无论从货物存放还是货物取出方面均存在不方便之处:货物杂乱的堆放,存放和取出不方便,一些需要长期存放的物品得不到合理有效的保护,导致物品损坏;存放时存放归类方法不明晰,不能按照目录快速的取出物品;物品在存放到排放到货架上,需要消耗大量的人力资源,劳动强度大,工作效率低;物品取出同样需要先从货架上取下,然后在搬运至装载地点,耗费较多的人力资源;物品装载地点距离卸货地点较远,中途无用功较多,降低了运输的效率;同时货架空间利用率较低,不能满足大规模物品的存放;物品存放后不方便管理,存放杂乱,不利于管理和监督;这些因素制约着物流仓储的管理。
因此,提供一种结构简单,操作方便,工作和运行效率高,方便管理和装载,空间利用率高,安全稳定,可周转使用,机械化程度高,自动化程度高,节省人力资源,省去中间无效环节,速度快、方法简单的物流管理智能仓储系统及其仓储方法,具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种结构简单、操作方便、工作和运行效率高、方便管理和装载、空间利用率高、安全稳定、可周转使用、机械化程度高、自动化程度高、节省人力资源、省去中间无效环节、速度快、方法简单的物流管理智能仓储系统及其仓储方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种物流管理智能仓储系统,包括仓储仓库,所述的仓储仓库内部设置有车辆装载通道,在车辆装载通道的两侧均设置有物品装载轨道,物品装载轨道与物品装载仓相连接,在物品装载轨道上活动安装有物品装载轨道车装置,在物品装载仓内部固定设置有回转储物装置;所述的物品装载轨道车装置包括与物品装载轨道相配合的轨道车,设置在轨道车上的支撑板;所述的回转储物装置包括环形回转平台,设置在环形回转平台内部的主动轮,与主动轮相连接的动力齿轮,与动力齿轮相连接的电机,设置在环形回转平台内部与主动轮相配合的从动轮,其中,在环形回转平台上设置有十二个支座,十二个支座上均安装有旋转台,旋转台上均开设有卡槽,卡槽内活动安装有卡块,卡块的上方固定安装有储物桶。
所述的轨道车的下部安装有与物品装载轨道相配合的轨道车车轮,支撑板固定安装在轨道车的上部,支撑板的长度与轨道车的长度相等,支撑板为两条,两条支撑板之间的间距大于卡块的宽度,并且,两条支撑板之间的间距小于储物桶的宽度,在每个支撑板上均开设有凹槽,凹槽内活动安装有滚珠,两个凹槽外壁之间的间距小于储物桶的宽度。
所述的环形回转平台的下部设置有支架,十二个支座均等设置在环形回转平台的上部,每个支座的形状均为圆台状结构,所述的旋转台的形状与支座的形状和大小均相同,所述的卡槽开设在旋转台的中部。
所述的储物桶为圆柱形空心结构,在储物桶上设置有两个活动门,活动门通过合页与储物桶活动连接,在活动门的另一侧设置有卡扣,所述的卡块固定安装在储物桶的底部中心位置,储物桶的宽度与旋转台的宽度相等。
所述的环形回转平台的顶面不低于物品装载轨道的顶面,所述的轨道车的顶面与支座的顶面在同一水平面上,所述的支撑板的顶面与旋转台的顶面在同一水平面上,并且,支撑板的厚度与旋转台的厚度相等。
所述的物品装载轨道的中线与环形回转平台的中线为同一条直线,所述的物品装载轨道的宽度与旋转台的宽度相等。
一种如上所述的物流管理智能仓储系统的仓储方法,其仓储方法如下:
1)按照来料时间首先将每个物品装载仓标注年份信息,依次将仓储仓库内所有的物品装载仓标注年份信息,并根据来料量的多少确定物品装载仓年份信息的数据,完成物品装载仓年份标注作业后,在标注年份信息完成后的每个物品装载仓内部的十二个支座上依次标注月份信息,整体形成外部物品装载仓显示年份信息,内部支座上显示月份信息;
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