[发明专利]高强度耐磨合金钢及其制备方法无效
| 申请号: | 201410837983.4 | 申请日: | 2014-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN104561835A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
| 发明(设计)人: | 王克宏;郭宗和;张林;韩新建 | 申请(专利权)人: | 济源市金诚科技有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C37/10;C22C33/04;C22C33/08 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 459000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强度 耐磨 合金钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度耐磨合金钢,其特征在于:由以下重量百分数的原料组成,铁:68%~73%、碳:2%~3.5%、硫:3%~3.2%、铜:0.8%~1.2%、钨:5%~12%、镍:1.8%~2.3%、铬:1.8%~3%、锰:0.7%~1.5%、硅:0.7%~1.5%、磷:2.9%~3.4%、铝:1.7~2.3%、氧化钒:0.9~1.2%。
2.如权利要求1所述的高强度耐磨合金钢的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、将45~53%的铁加入到温度为1400~1600℃的高温炉中进行熔化:
2)、向步骤1)中溶化后的铁熔体中加入钨,并保持铁水温度在1200~1600℃,将钨熔化;
3)、待步骤2)中钨完全熔化后,加入铬、镍以及剩余的铁;
4)、待步骤3)中加入的铁、铬、镍完全熔化后,再加入锰、硅、硫、磷以及氧化钒;
5)、待步骤4)中加入的物质完全溶化后,向炉中熔体中加入铜和铝进行脱氧,脱氧后保持温度在1400~1700℃,出炉后直接将钢水注入浇铸包,并加入打渣剂。
3.根据权利要求2所述的高强度耐磨合金钢的制备方法,其特征在于:步骤5)所述打渣剂的加入量为每顿熔体加入打渣剂0.9-1.2千克。
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