[发明专利]熔铸高锰合金钢专用精炼剂

说明书

技术领域

本发明涉及铸造用添加剂，尤其是涉及一种熔铸高锰合金钢专用精炼剂。

背景技术

 国标ZGMn13（德标X120Mn12）钢，是一种铸造高锰合金钢，该类钢经水韧化处理（即加热至1050℃左右并保温后以水为介质进行淬火）后为均匀的奥氏体组织，具备高的抗拉强度、屈服强度以及较好的韧性，同时在承受强冲击及大压力的条件下，表面可产生形变强化，硬度大幅提高，因此，此种钢成为重型车辆履带、球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板、挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等多种耐磨设备或耐磨部件制造的首选材料。

近些年有轧制态的Mn13钢板出现，且轧制态钢板的致密度更高、晶粒更为细化、综合机械性能更佳。但由于钢板再加工时存在较多困难，质量也无法保证，因此，短期内多数非标、异形部件仍首选铸造工艺成型，中国ZGMn13钢产量近些年一直保持稳定也说明该类铸钢需求量的客观存在。ZGMn13钢铸造过程与其他钢材的铸造过程类似，在无外力辅助的条件下，铸件本身无法避免地带有铸造工艺引起的缺陷，如结构疏松、晶粒粗大、砂孔气孔较多等，这些缺陷还会引起成品机械性能恶化，特别是冲击韧性严重下降，造成使用过程中脆裂或断裂。所以，铸造过程的缺陷一方面严重影响铸件的成品率，造成资源、能源的极大浪费；另一方面又影响铸件的使用寿命，特别是用于重型车辆、装甲车辆的履带板时，其使用质量与使用寿命甚至决定了车辆系统的使用效率和战斗力。

为提高ZGMn13钢铸件的质量和成品机械性能，如何在铸造工艺优化空间不大的条件下，提高熔融钢液洁净度，减轻结构疏松，提高铸件致密度，减少各类缺陷发生，细化晶粒、优化成品机械性能，是高水平铸造企业一直在研究和试验的方向之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提高ZGMn13钢铸件的质量和成品机械性能的专用精炼剂。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的熔铸高锰合金钢专用精炼剂，它是由原料CaO、SiO₂、Na₂O、Al₂O₃、La₂O₃、B₂O₃按照下述重量百分配比和方法配制而成：

配比：

CaO 25~30%，SiO₂ 12~15%，Na₂O 10~15%，Al₂O₃ 5~10%，La₂O₃ 20~30%，B₂O₃  8~15% ；

制备方法：

按上述配比准确称量各原料，混合均匀后研磨成200~400目的细粉；用常温造球机将其制成粒径10~15mm的圆球颗粒（造球全程采用无水化操作）后，烘干至水分含量低于1%，在干燥状态下快速防水封装保存即可。

所述原料的重量百分配比可以为：CaO 25%，SiO₂  15%，Na₂O 15%，Al₂O₃ 7%，La₂O₃  30%，B₂O₃  8%。

所述原料的重量百分配比可以为：CaO 30%，SiO₂ 12%，Na₂O 10%，Al₂O₃ 10%，La₂O₃ 23%，B₂O₃  15%。

所述原料的重量百分配比还可以为：CaO 30%，SiO₂ 15%，Na₂O 15%，Al₂O₃ 5%，La₂O₃ 20%，B₂O₃  15%。