[发明专利]矿井下污水闭路净化方法

说明书

技术领域

本发明设计煤矿生产工艺，特别是一种矿井下的污水闭路净化方法。

背景技术

矿井生产污水经各采区大巷水沟汇入井底中央水仓，由于中央水仓入水水质较差，不能用于矿井生产用水，所有污水经中央排水泵输送至地面。而矿井生产用水使用奥灰水水源井及地面外购自来水供水，日耗水量十分巨大，随着奥灰水水源枯竭，自来水购水资金逐年增长，系统运行成本及设备维护费用较高。而矿井产生的生产污水全部排至地面，使排水费用及排污费用一直居高不下且每年需花费时间对中央水仓进行淤泥清理，人力物力财力投入较大。

发明内容

本发明提供一种能够减少矿井生产污水排放和外购水源成本的矿井下污水闭路净化方法。

一种矿井下的污水闭路净化方法，将储存于中央水仓的工业用水经中央泵房输送到管路中并通过管路输送至采区，所述中央泵房对所述采区的用水量和所述中央泵房的供水量进行比较，根据比较结果，选择是否需要补水，当不需要补水时，由所述中央泵房直接对采区进行供水；当需要补水时，通过奥灰水水源井分别对中央泵房和采区进行补水，所述采区使用所述工业用水后形成工作面用水，其中，一部分所述工作面用水经工作面反渗透水处理装置处理达到纯净水标准后，送入乳化泵液压支架，另一部分与采区其他用水、所述乳化泵液压支架废水汇合形成采区污水，所述采区污水通过大巷水沟送入矿井水处理中心进行处理，将达到工业用水标准的废水送入所述中央水仓中，所述矿井水处理中心的净化过程如下：

步骤一：将采区污水送入预沉池中进行粗过滤，将过滤后得到的采取污水送入混合池，过滤后得到的杂质送入污泥池中；

步骤二：在混合池内对所述采区污水加入聚合氯化铝和磁种，并将混合后的采区污水送入反应池；

步骤三：在反应池内对所述采区污水加入聚丙烯酰胺，使所述采取污水发生沉淀反应，并将反应后的采取污水送入固液分离设备中进行固液分离；

步骤四：经固液分离后得到的清水送入所述中央水仓，将沉淀送入磁分离机中进行磁种回收；

步骤五：所述沉淀送经中转池送入所述污泥池；

步骤六：所述污泥池将杂质和沉淀的混合物送入压滤机进行处理，处理后得到的清水送入所述预沉池，处理后得到的污泥送入煤仓。

所述采取污水经机械格栅过滤后送入所述预沉池。

所述杂质经设置于所述预沉池内的潜水渣浆泵送入所述污泥池。

所述污泥池中的杂质经脱水后外运。

所述采区污水通过PAC加药设备加入聚合氯化铝。

所述采区污水通过PAM加药设备加入聚丙烯酰胺。

所述采区污水在所述固液分离设备中沉淀3min-6min。

处理1m³所述采区污水加入所述PAC31.7g、所述PAM1.9g、所述磁种10.58g。

本发明提供的矿井下污水闭路净化方法，实现了矿井下污水的循环利用，减少了矿井生产污水排放和外购水源成本，缩短了污水净化时间，保护了地区地表水的自然平衡，大大减少污染物的排放，有效地减少了原地面水处理过程中所带来的泥渣对环境的二次污染，环境效益显著，有利于改善煤矿的地企关系，促进了矿区的可持续、和谐发展。

附图说明

图1是本发明提供的矿井下污水闭路净化方法的循环方法的流程图；

图2是本发明提供的矿井下污水闭路净化方法的矿井水处理中心的净化流程图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图来详细说明本发明。

如图1所示的矿井下的污水闭路净化方法，将储存于中央水仓的工业用水经中央泵房输送到管路中并通过管路输送至采区，所述中央泵房对所述采区的用水量和所述中央泵房的供水量进行比较，根据比较结果，选择是否需要补水，当不需要补水时，由所述中央泵房直接对采区进行供水；当需要补水时，通过奥灰水水源井分别对中央泵房和采区进行补水，所述采区使用所述工业用水后形成工作面用水，其中，一部分所述工作面用水经工作面反渗透水处理装置处理达到纯净水标准后，送入乳化泵液压支架，另一部分与采区其他用水、所述乳化泵液压支架废水汇合形成采区污水，所述采区污水通过大巷水沟送入矿井水处理中心进行处理，将达到工业用水标准的废水送入所述中央水仓中，所述矿井水处理中心的净化过程如下：

步骤一：将采区污水送入预沉池中进行粗过滤，将过滤后得到的采取污水送入混合池，过滤后得到的杂质送入污泥池中；

步骤二：在混合池内对所述采区污水加入聚合氯化铝和磁种，并将混合后的采区污水送入反应池；