[发明专利]一种测量镀锌板表面钝化液残留量的方法

说明书

技术领域

本发明属于镀锌板技术领域，特别涉及一种测量镀锌板表面钝化液残留量的方法。尤其涉及一种利用硫酸铜溶液对表面清洗后的钝化板进行处理，通过硫酸铜与镀锌板表面反应变色来判断钝化液残留分布及面积，并用软件对获得的实验照片进行残留量定量计算。

背景技术

汽车和家电用板中，由于金属表面很清洁，非常活化，容易遭受腐蚀，所以需进行钝化处理，其目的是使清洁后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。钝化的机理可以认为钝化是由于金属与氧化物质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔离开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。一般金属表面钝化膜是无色透明的，而钝化板进入涂装线之前若表面钝化膜清洗不净，存在钝化液残留，则会产生涂装工艺中磷化不良、喷涂后涂层附着力较差等质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测量镀锌板表面钝化液残留量的方法，解决了金属板表面存在钝化液残留对后续涂装线中处理工艺产生影响的问题。通过化学反应的方法对钝化板表面进行处理，分析钝化板表面脱膜情况，并用电脑软件对脱膜率进行计算。

一种测量镀锌板表面钝化液残留量的方法，其具体步骤如下：

1、用CuSO₄粉末溶于水配置5±0.5wt％的CuSO₄溶液，充分搅拌至硫酸铜粉末全部溶于水中；

2、将试样浸泡于配置好的CuSO₄溶液中，浸泡30±5s，使CuSO₄溶液充分与试样发生反应，将试样表面无钝化液残留部位表面的Zn²⁺全部与CuSO₄溶液发生置换反应，在板面产生黑色的Cu析出沉淀；

3、将浸泡在CuSO₄溶液中反应完全的试样进行扫描或拍照，确保试样图片清晰完整，将处理好的照片在作图软件中进行处理；截取完整板面部位，读出该部位面积所对应的像素值，记录；随后截取板面反应部位，即发黑部位，并读出该部分面积所对应的像素值，记录。

4、计算板面钝化液残留率，残留率＝(1-反应部位像素值/原板像素值)*100％。

反应部位即为待测样表面钝化液残留部位，该部位产生的像素值即为待测试样板面钝化液残留的面积。

本发明的优点在于，通过化学方法，高效准确的检测板面钝化液残留率，开发了无色透明钝化膜的检测手段，为生产提供技术支持，减少产品质量异议的发生。

具体实施方式

实施例1

测量镀锌板表面钝化液残留量的方法，步骤为：

1、配置5wt％的CuSO₄溶液。取25gCuSO₄粉末溶于500ml水中，充分搅拌直至硫酸铜粉末全部溶于水中。

2、将待测样片浸泡于配置好的CuSO₄溶液中，浸泡30s，使CuSO₄溶液充分与样板发生反应，将试样表面无钝化液残留部位表面的Zn²⁺全部与CuSO₄溶液发生置换反应，在板面产生黑色的Cu析出沉淀。

3、计算板面钝化液残留率，该板面钝化液残留率为1-262903/376810＝30.23％。