[发明专利]一种油漆装桶封盖装配线专用胶状液体定量倾倒装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化流水线装配线，具体的说是一种油漆装桶封盖装配线专用胶状液体定量倾倒装置。

背景技术

在油漆装桶封盖装配的过程中，最主要的工作步骤是将油漆以定量的方式分装到各个塑料桶当中，最传统的方式是通过人定量用载具将油漆承载放到各个塑料桶当中，这种方式速度慢，并且劳动强度大，并不适用于大批量的装配。目前最常用的改进方式是通过电机带动拥有放料口径的圆盘进行旋转，当放料口径与盛放油漆的载具口径相重合时，油漆方可落入到到塑料桶中。虽然这种方式也能够实现定量将油漆装桶，但由于油漆属于胶状的液体，流动性较差，用落入的方式往往使得装桶量存在极大地误差，从而不利于销售，因此，现急需要一种可通过倾倒的方式来进行定量油漆装桶。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了自动化程度高，控制性强，通过定量倾倒的方式完成油漆装桶的一种油漆装桶封盖装配线专用胶状液体定量倾倒装置。

一种油漆装桶封盖装配线专用胶状液体定量倾倒装置，主要包括长翘板，所述长翘板中端铰接有安装架，所述长翘板上端左部设有漆料桶，所述漆料桶左下部设有尖端喷嘴，所述长翘板上端右部安装有空底的配重仓，所述配重仓内部堆放有配重圆条，所述长翘板在配重仓正下方开有与配重圆条形状相对应的矩形槽，所述矩形槽右端面设有可在长翘板右部内侧滑动并与所述矩形槽相连通的控制滑板，所述控制滑板右端连接有配重气缸，所述长翘板右侧端设有将所述配重气缸固定安装的气缸延伸安装架，所述矩形槽正下方连通有与长翘板下端面固连的固定夹，所述固定夹内部环套有轮转盘，所述轮转盘轴向连接有电机，所述长翘板右部前端面、后端面均设有将所述电机以吊挂形式固定安装的侧延伸板，所述轮转盘周边均布开有储重仓位，所述固定夹下方设有配重圆条堆放仓，所述堆放仓下端设有将所述安装架、堆放仓固定支撑的高架台。

上述装置作用主要体现在：当配重气缸会向右拉动控制滑板，配重仓内部的一块配重圆条会通过矩形槽落到轮转盘的储重仓位中，然后电机带动轮转盘旋转180度，致使配重圆条从储重仓位落入到堆放仓中。这时候，长翘板会因为重力失衡而向左下方倾斜，致使油漆从漆料桶的尖端喷嘴中向下流淌到空的塑料桶中，直到长翘板左右两端重力平衡时，长翘板恢复原状，油漆停止倾倒。

本发明的有益效果是：

本发明通过控制配重块的滑落使得长翘板平稳失衡而使得油漆倒出，直至两边重量相等停止倾倒的方式来控制油漆定量倾倒装桶的过程，这种方式不仅控制倾倒量准确，缩小了油漆装桶量的误差值，还更加快速，控制使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明关于图1的A-A剖视结构示意图；

图3为本发明关于图2的Ⅰ处局部放大结构示意图；

图4为本发明的右视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种油漆装桶封盖装配线专用胶状液体定量倾倒装置，主要包括长翘板4，所述长翘板4中端铰接有安装架3，所述长翘板4上端左部设有漆料桶5，所述漆料桶5左下部设有尖端喷嘴5a，所述长翘板4上端右部安装有空底的配重仓6，所述配重仓6内部堆放有配重圆条7，所述长翘板4在配重仓6正下方开有与配重圆条7形状相对应的矩形槽4a，所述矩形槽4a右端面设有可在长翘板4右部内侧滑动并与所述矩形槽4a相连通的控制滑板8，所述控制滑板8右端连接有配重气缸4ca，所述长翘板4右侧端设有将所述配重气缸4ca固定安装的气缸延伸安装架4c，所述矩形槽4a正下方连通有与长翘板4下端面固连的固定夹4b，所述固定夹4b内部环套有轮转盘9，所述轮转盘9轴向连接有电机4e，所述长翘板4右部前端面、后端面均设有将所述电机4e以吊挂形式固定安装的侧延伸板4d，所述轮转盘9周边均布开有储重仓位9a，所述固定夹4b下方设有配重圆条堆放仓2，所述堆放仓2下端设有将所述安装架3、堆放仓2固定支撑的高架台1。

上述装置作用主要体现在：当配重气缸4ca会向右拉动控制滑板8，配重仓6内部的一块配重圆条7会通过矩形槽4a落到轮转盘9的储重仓位9a中，然后电机4e带动轮转盘9旋转180度，致使配重圆条7从储重仓位9a落入到堆放仓2中。这时候，长翘板4会因为重力失衡而向左下方倾斜，致使油漆从漆料桶5的尖端喷嘴5a中向下流淌到空的塑料桶中，直到长翘板4左右两端重力平衡时，长翘板4恢复原状，油漆停止倾倒。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。