[发明专利]真空断路器

说明书

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，特别是一种真空断路器。

背景技术

真空断路器是电力系统中重要的控制设备，它的运行状态对电力系统的可靠性具有重大的影响；因此，对真空断路器的检测需要严格的测量。

目前，真空断路器交接试验需要对断路器的分闸合闸时间、弹跳时间、同期行程开距等开关量的测量，由于现有的大多数断路器是一体式的，通过储能机构在零点几秒内进行断路器快速分合，无法实现慢分慢合，无法测量以上要求参数。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可实现慢分慢合、安全可靠的真空断路器。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种真空断路器，包括真空断路器主体和操作机构，所述真空断路器主体包括三个相位极柱，每个相位极柱内设有真空灭弧室；所述操作机构包括操作机构壳体、转轴、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、支架和弹簧；所述转轴一端设有凸台，且转轴同一端设有环绕凸台一周的滑道；所述第一传动杆的一端固定在转轴的滑道内，第一传动杆的另一端与第二传动杆的一端固定连接，第二传动杆的另一端与第三传动杆的一端固定连接，第三传动杆的另一端与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端与真空灭弧室的一端相连接；所述支架的一端固定在操作机构壳体上，支架的另一端与第二传动杆活动连接；所述操作机构壳体位于凸台处设有通孔，凸台上套有操作把手，操作把手位于操作机构壳体外。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

（1）本发明真空断路器通过操作把手带动真空断路器的操作机构，无需储能对断路器进行慢分慢合，方便数据测量。

（2）本发明真空断路器减少试验人员的工作难度，节约了试验人员的工作时间，提高了工作效率，同时使得测量数据准确性更高，提高设备的安全系数与可靠性。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明真空断路器分闸时的结构示意图。

图2为本发明真空断路器合闸时的结构示意图。

图3为本发明真空断路器中操作把手的结构示意图。

图4为本发明真空断路器中操作把手的正视图。

具体实施方式

如图1和2所示：

一种真空断路器，包括真空断路器主体和操作机构，所述真空断路器主体包括三个相位极柱1，每个相位极柱1内设有真空灭弧室2；所述操作机构包括操作机构壳体3、转轴4、第一传动杆5、第二传动杆6、第三传动杆7、支架8和弹簧9；所述转轴4一端设有凸台10，且转轴4同一端设有环绕凸台10一周的滑道11；所述第一传动杆5的一端固定在转轴4的滑道11内，第一传动杆5的另一端与第二传动杆6的一端固定连接，第二传动杆6的另一端与第三传动杆7的一端固定连接，第三传动杆7的另一端与弹簧9的一端相连接，弹簧9的另一端与真空灭弧室2的一端相连接；所述支架8的一端固定在操作机构壳体3上，支架8的另一端与第二传动杆6活动连接；所述操作机构壳体3位于凸台10处设有通孔，凸台10上套有操作把手1，操作把手12位于操作机构壳体3外。

所述操作机构还包括第二支架13，第二支架13的一端与支架8活动连接，第二支架13的另一端与第一传动杆5活动连接。

所述滑道11由两个半圆滑道组成，其中一个半圆滑道的半径大于另一个半圆滑道的半径。

所述滑道11由两个曲线滑道组成，其中一个曲线滑道的曲率半径大于另一个曲线滑道的曲率半径。

所述第一传动杆5的一端通过滚珠固定在转轴4的滑道11内，第一传动杆5的另一端与第二传动杆6的一端通过螺栓固定连接。

所述凸台10的形状为方形体。

所述操作机构壳体3上端设有接线端子14，操作机构壳体3的一侧设有面板15。

下面通过实施例对本发明真空断路器作进一步的说明：

实施例1：