[发明专利]一种电机铝件长壳体钻铣用定位装置

说明书

本发明涉及一种电机铝件长壳体钻铣用定位装置，所述的电机铝件长壳体包括方台形顶部(10)，一侧呈V型的底部(11)，连接顶部(10)和底部(11)的带有侧翼的连接部(13)，所述的定位装置包括压板(1)、定位板、连接板(5)、V型定位座(9)，所述的定位板设置在连接板(5)一端，所述的V型定位座(9)安装在连接板(5)上，所述电机铝件长壳体置于连接板(5)上，其底部(11)固定在定位板内，其方台形顶部(10)倚靠在V型定位座(9)上，其连接部(13)通过压板(1)固定在连接板上。与现有技术相比，本发明具有加工稳定性好，加工质量高，对于待加工零件的可调性大等优点。

技术领域

本发明涉及一种机械零件的加工装置，尤其是涉及一种电机铝件长壳体钻铣用定位装置。

背景技术

减速电机也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等。减速电机由电机壳体和安装在电机壳体内部的减速电机与连接轴组成。电机的壳体包括方台形铝件壳体、铝件长壳体以及铝件防护壳体三部分。其中，铝件长壳体的构造如图3所示，包括方台形顶部，一侧呈V型的底部，连接顶部和底部的带有侧翼的连接部，底部两侧设有凹槽，底部顶端为V型结构，壳体中间镗孔。该铝件长壳体相对于另外两种铝件壳体，其壳体更加细长，因此对于加工该铝件的内孔与其他加工孔来说，垂直加工难度特别大。此外，细长的壳体和复杂的底部等对加工刀具也提出十分高的要求。若采用现有装置对该铝件长壳体夹装固定，加工难度较大，加工时，铝件长壳体极易发生震动，严重影响加工质量。不仅如此，现有装置对于铝件长壳体的可调性低，难以满足不同加工尺寸的工装部件的要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电机铝件长壳体钻铣用定位装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电机铝件长壳体钻铣用定位装置，所述的电机铝件长壳体包括方台形顶部，一侧呈V型的底部，连接顶部和底部的带有侧翼的连接部，其特征在于，所述的定位装置包括压板、定位板、连接板、V型定位座，所述的定位板设置在连接板一端，所述的V型定位座安装在连接板上，所述电机铝件长壳体置于连接板上， 其底部固定在定位板内，其连接部通过压板卡进V型定位座内并将其固定在连接板上。

所述的定位板设置在连接板一端，形成L型定位台，该L型定位台两侧设有连接定位板与连接板的角板。

所述的定位板由上定位板和下定位板通过螺母座连接而成，定位板中间设有夹设所述底部的镂空。

所述的下定位板的中部镂空尺寸小于上定位板的中部镂空尺寸，方便放置电机铝件长壳体，上定位板卡进所述底部侧面的凹槽内。

所述的定位板的镂空部顶部设有一V型夹板，该V型夹板夹设在所述底部的V型侧面，定位该电机铝件长壳体。

为了固定电机铝件长壳体，防止加工时铝件长壳体震动，所述的压板内侧设有与所述连接部侧壁相匹配的凹槽，压板通过双头螺栓连接其下方的连接板。所述的压板的数量为两块，分别设置在连接部两端。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、采用了多个定位元件，通过调试不同的定位元件可以加工出不同尺寸的工装，使得对工装的可调性很大，而良好的固定安装效果又使得产品加工质量好，产品加工效率高。

二、产品加工的效率大大提高，该定位装置配合四轴转动零件的加工方式，一个工装就能加工上下两面，工艺也大大地简化了。

二、产品质量也有明显的提高，对于改进的工装而言，改善了操作人员在先前拆装工装时的操作误差，现如今能够一个工序加工到位。