[发明专利]免烧砖挤压成型机

说明书

技术领域

本发明涉及免烧砖加工设备技术领域，尤其是涉及一种免烧砖挤压成型机。

背景技术

免烧砖以其能够大量使用建筑垃圾、生活废品，以及无需消耗较大的热能从而具有环保价值较高、成本较低等优点，目前得到了极大的普及。然而，目前的免烧砖挤压成型机大多自动化程度较低，且所制免烧砖的外形不够光滑，尤其易于出现毛刺等缺陷，继而成为制约免烧砖大量普及的瓶颈。

发明内容

本发明的目的是提供一种免烧砖挤压成型机，它具有自动化程度较高，且所制产品较为光滑的特点。

本发明所采用的技术方案是：免烧砖挤压成型机，包括机架，

———所述机架上设有左右走向且内腔断面呈方形的成型筒，该成型筒上侧板的中部连通有进料口、下侧板的中部设有出料口，该出料口在前后方向上的宽度相等于该成型筒的内腔在前后方向上的宽度，且该进料口的口部设有连接有一挡料气缸的挡料板，该出料口内设有能够上下移动的顶板，该顶板的下部固定于一上下气缸的伸缩轴上，该挡料板连接的挡料气缸配有挡板动作开关、该上下气缸通过一上下动作开关连通至气源；

———所述成型筒的内腔左部设有可左右移动的左挤压板、内腔右部设有可左右移动的右挤压板，该左挤压板的左表面上连接有左气缸、该右挤压板的右表面上连接有右气缸，该左挤压板向右的行程至该左挤压板的右表面平齐于该出料口的内腔左侧壁、该右挤压板向左的行程至该右挤压板的左表面平齐于该出料口的内腔右侧壁；

———所述成型筒的上侧板上位于该进料口的左侧和右侧分别设有左皂液喷口和右皂液喷口，该左皂液喷口的喷液方向朝左下方、该右皂液喷口的喷液方向朝右下方，且该左皂液喷口和右皂液喷口分别配有左喷液开关和右喷液开关，同时，当该左挤压板行至最左侧时，该左挤压板接触该左挤压开关、该左皂液喷口位于该左挤压板的右方上侧，当该右挤压板行至最右侧时，该右挤压板接触该右挤压开关、该右皂液喷口位于该右挤压板的左方上侧；

以及

该挡板动作开关位于该进料口和该右皂液喷口之间、该上下动作开关位于该进料口和该左皂液喷口之间。

所述出料口的下方一侧配有和该顶板相配的推板、另一侧配有输送带。

本发明所具有的优点是：自动化程度较高，且所制产品较为光滑。本发明的免烧砖挤压成型机的各个部件由气缸等挡料气缸组成和实施动作，人工所做工作仅在于添料和取出成品，参与程度较低，从而极大提高了生产效率。同时，左挤压板和右挤压板在每次挤压后，均被喷上皂液，继而能够极好的润滑自身以及挤压筒内部，使挤压筒的内壁、左挤压板和右挤压板均不会对产品形成粘连，确保了产品具有光滑的外表。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图。

图中：

10、机架；

20、成型筒，21、进料口，211、挡料板，212、挡料气缸，213、挡板动作开关，22、出料口，221、顶板，222、上下气缸，223、上下动作开关；

31、左挤压板，311、左气缸，32、右挤压板，321、右气缸；

41、左皂液喷口，411、左喷液开关，42、右皂液喷口，421、右喷液开关；

51、推板，52、输送带。

具体实施方式

实施例，见图1所示：免烧砖挤压成型机，包括机架10。更具体的讲：

该机架10上设有左右走向且内腔断面呈方形的成型筒20。即，该成型筒20的断面即为产品的断面。该成型筒20上侧板的中部连通有进料口21、下侧板的中部设有出料口22。该出料口22在前后方向上的宽度相等于该成型筒20的内腔在前后方向上的宽度（本实施例中，所谓前后方向是以图1所示靠近观察者为前、远离观察者为后）。而且，该进料口21的口部设有连接有一挡料气缸212的挡料板211，该出料口22内设有能够上下移动的顶板221，该顶板221的下部固定于一上下气缸222的伸缩轴上。该挡料板211连接的挡料气缸212配有挡板动作开关213、该上下气缸222通过一上下动作开关223连通至气源。即，该挡板工作开关213能够控制该挡料板211的开启和关闭继而使该进料口21下料和不予出料，该上下动作开关223能够控制该上下气缸222升和降继而使该顶板221堵塞该出料口22和打开该出料口22。