[发明专利]一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法无效
申请号: | 201410833981.8 | 申请日: | 2014-12-27 |
公开(公告)号: | CN104561564A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 熊堃;左可胜;郑贵山;马乾瑛 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;B03C1/00;C22B1/02;C22B1/08;C22B15/00;C22B11/00;C21B15/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710064 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 回转 窑渣中 回收 方法 | ||
1.一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)磁选:将湿法炼锌回转窑渣进行磨矿处理,然后将磨矿处理后的湿法炼锌回转窑渣进行磁选,得到磁性矿粉;
2)配矿:将步骤1)中得到的磁性矿粉与硫铁矿粉混合均匀,得到混合矿粉;
3)焙烧脱硫:对步骤2)得到的混合矿粉进行焙烧脱硫处理,得到二氧化硫和脱硫矿粉;
4)氯化焙烧:按质量比(5~10)﹕(0.5~1)﹕(8~11)﹕100将氯化剂、粘结剂、水和步骤3)中得到的脱硫矿粉混合均匀后制成球团,然后将球团进行氯化焙烧处理,得到氯化银烟气和氯化铜烟气以及球团矿。
2.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,所述的磨矿处理后的湿法炼锌回转窑渣中-200目粒级的回转窑渣质量百分含量大于60%。
3.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,步骤1)中所述的磁选是在磁场强度为2000~6000Oe的条件下进行的。
4.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,步骤2)中所述的硫铁矿粉中含硫和铁的总质量分数大于90%;混合矿粉中含硫的质量分数大于25%。
5.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,步骤3)中焙烧脱硫的温度为850~950℃。
6.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,步骤4)中所述的氯化剂为氯化钙、氯化钠或氯化铵中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,步骤4)中所述的粘结剂为膨润土或球团粘结剂中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,步骤4)中所述的球团直径为8~12mm。
9.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,步骤4)中所述的氯化焙烧温度为1000~1100℃。
10.根据权利要求1所述的一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铜、银和铁的方法,其特征在于,步骤4)中所述的氯化焙烧时间为90~120min。
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