[发明专利]一种涂胶机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂胶机构。

背景技术

现有生产中有一种涂胶工序，涂胶工序中通常采用的设备及方法如图1所示：包括：胶管筒1和胶管2，胶管筒1的口部一端设置有胶管筒密封盖板3，胶管筒密封盖板3上设置有进气端接口4，胶管筒1的另一端设置有活塞检测开关5和出胶口6；工作时将一支盛满胶水的胶管2置放于胶管筒1内，将胶管筒密封盖板3盖起，将进气端接口4与气源相连并开启气源，打开出胶口6，胶水将从出胶口6流出，胶水用完后活塞检测开关5发出红灯亮起信号，提示更换胶管2，此时再停机更换。

其不足之处在于：每次更换胶管时需要停机作业更换，同时由于胶管盛胶量有限因此更换作业频繁且所需胶管支数多，影响效率且造成包装材料的浪费；胶管将胶挤出过程中不能将胶水或胶管筒内的气泡排除，影响产品质量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种涂胶机构，使其勿需停机换胶作业提高效率、摒弃用胶管盛胶降低包装材料成本，能有效排除胶水内的气泡或灌胶作业中不会产生气泡。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种涂胶机构，包括：机架、进胶机构、出胶三通和旋转气缸；所述机架上设有上下两结构相同的胶筒，所述胶筒一端设有气缸，所述气缸上分别设有活塞前端置位信号灯和活塞后端置位信号灯；所述胶筒的另一端与一进胶机构相连，所述进胶机构包括三通和排气管；所述三通包含有手柄阀及观察窗；所述排气管一端与三通相连，另一端直接与外界相通；所述出胶三通上一端口用于出胶口，另其它端口分别与上下两进胶机构上的三通及旋转气缸相连，旋转气缸与外部气源相连，旋转气缸受电磁阀控制；所述进胶机构可将胶水灌入到胶筒内，所述胶筒内胶水在所述气缸的推挤下再经所述出胶三通的出口流出，所述一胶筒内胶水用完后，所述旋转气缸即切换至另一胶筒胶水继续出胶，此时可按前述操作重复对用完胶水的胶筒进行再次灌胶。

优选的，所述进胶机构上的手柄阀有左中右三转向位，当手柄阀转向左时胶水将向排气管方向流动；当在中位时，进胶终止；当手柄阀转向右时胶水可向胶筒灌胶。

优选的，所述进胶机构上连有排气管，当所述手柄阀先转向左向位时，胶水先向左方向的排气管方向流动，可将管道及胶水内的气泡经排气管排出。

优选的，所述进胶机构上设有观察窗，当所述手柄阀转向左向位时，胶水向左侧排气管方向流动，经所述观察窗可观察到胶水是否将管道及胶水内的气泡排尽。

优选的，所述旋转气缸与出胶三通相连，可有效控制两胶筒之间向出胶三通切换供胶。

优选的，所述旋转气缸受电磁阀控制。

优选的，所述胶筒一端设有气缸，所述气缸上设有活塞前端置位信号灯和活塞后端置位信号灯；灌胶前气缸推顶活塞至胶筒前端排尽胶筒内的气体，活塞前端置位信号灯亮起；灌胶时气缸活塞移向胶筒后端且活塞后端置位信号灯亮起。

优选的，所述气缸活塞前端置位信号灯和活塞后端置位信号灯与蜂鸣器信号相关联，当活塞前端置位信号灯亮起时蜂鸣器发出蜂鸣声；当活塞后端置位信号灯亮起时蜂鸣器蜂鸣声停止，可提醒灌胶或提灌胶结束。

本发明的有益效果是：每次灌胶作业时不需要停机作业两胶筒之间可自动切换，取消了单支胶管盛胶，代之采用的是直接从大容器内经进胶机构注入，勿需频繁加注，且在注入过程中有专设的排气管排空气泡，提高了效率及产品质量，降低了包装材料的成本。 

附图说明

图1是现有技术的涂胶方法及设备结构示意图；

图2是本发明所述的涂胶机构结构示意图；

其中，1、胶管筒；2、胶管；3、胶管筒密封盖板；4、进气端接口；5、活塞检测开关；6、出胶口；7、机架；8、旋转气缸；9、进胶机构；10、出胶三通；11、胶筒；12、气缸；13、活塞前端置位信号灯；14、活塞后端置位信号灯；15、排气管；16、手柄阀；17、观察窗；18、三通；19、蜂鸣器；20、电磁阀；21、进胶口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。