[发明专利]人参、麦冬复合保健饮料及制备方法有效
申请号: | 201410832254.X | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN104509926A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 康岩 | 申请(专利权)人: | 通化百泉保健食品有限公司 |
主分类号: | A23L2/38 | 分类号: | A23L2/38;A23L1/29 |
代理公司: | 通化旺维专利商标事务所有限公司 22205 | 代理人: | 王伟 |
地址: | 134001 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人参 麦冬 复合 保健 饮料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种植物饮料,即人参、麦冬复合保健饮料及制备方法。
背景技术
五加科人参属植物人参的干燥根作为名贵中药材补品,在我国已有很长的应用历史,早在《神农本草经》里就将它列为上品。早在唐朝人们就开始应用野生人参作为补品。人参具有大补元气,用于气虚欲脱的重证。具有补肺益气 用于肺气不足,气短喘促,少气乏力,体质虚弱。
麦冬又名沿阶草、书带草、麦冬门,为百合科沿阶草属多年生常绿草本植物, 含有皂苷类, 黄酮类, 多糖, 氨基酸等成分。性微寒, 味甘、微苦, 具有养阴生津, 润肺清火。用于肺燥干咳、津伤口渴、心烦失眠、内热消渴。有免疫调节, 降血糖, 抗疲劳, 抗衰老等药理作用。
高频率的工作节奏,带来人民越来越多的亚健康,但是市场人参、麦冬产品保健品开发极为缺乏,远不能满足保健市场的需要,为此,以麦冬为主要原料生产的人参、麦冬复合保健饮料开发具有重要的意义,具有独特的市场定位及迫切需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种人参、麦冬复合保健饮料及制备方法。是以人参、麦冬为主要原料,通过工艺改进,实现复合效果更优。
本发明的技术解决方案是:人参、麦冬复合保健饮料,由以下重量百分比原料制成:0.15%~0.20%人参汁、12%~15%麦冬汁、8.0%~12.0%糖浆、0.05%~0.07%柠檬酸,余量为软化水或水。
优选:人参、麦冬复合保健饮料,由以下重量百分比原料制成:人参、麦冬复合保健饮料,由以下重量百分比原料制成:人参汁0.15%、麦冬汁12%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.05%,余量为软化水。
人参、麦冬复合保健饮料及制备方法,其步骤如下:
一、人参汁的制备
(1)选料:选参根白色或黄白色,去除剔除杂质废物。
(2)浸泡清洗:将选好的原料放入清水中,经浸泡后,用清水反复洗净表面泥土污垢,洗后捞出进行闷润。
(3)闷润:将清洗表面吸水的原料置于容器内,覆以湿布,保持湿润,使水分慢慢渗入,按时补充40℃水喷淋,保持10~12h,直至润至适于切制程度。
(4)切片:洗净,采用手工或切片机进行切片,切片厚度为0.2cm~0.4cm。
(5)浸提:将参片放入夹层锅中,加水10倍~12倍,使锅内温度在50~60min内达到98~102℃后(人参淀粉较多,在规定时间内升高温度,可防止人参片因在较低温度下浸泡时间过程而发生酸败),保持2~6h,熬制,直至参片熟透,然后保持浸提温度60℃~70℃提取48h~64h。便于有效成分有较高的提取率。
(6)打浆:将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2~0.5cm的碎块,处理备用。
(7)胶磨:将打浆的浆液用胶体磨精磨,料液反复通过胶体磨3次,使颗粒大小控制在10~30μm。
(8)酶解:在浆液中加入1%~1.2%a-淀粉酶,在45~55℃下酶解1h~1.5h,在酶解过程中不断地搅拌。可保证酶作用均匀,使淀粉充分分解,起到粉碎作用。
(9)灭酶:把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃~95℃,保持10 min~15min,灭酶。可有效地防止浆液褐变。
(10)过滤:灭酶后用60目~80目滤布过滤2次,进行粗滤,将汁渣分开, 再用150目~200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。采取粗滤和精滤相结合的二次过滤工艺,可使汁渣分离的更加彻底。
(11)澄清:用0.8%果胶,0.6%海藻胶和0.4%黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理,吸取的沉淀池中的上层清液。可有效去除全部悬浮物及易致沉淀的胶粒,此时的沉淀率最低,产品的稳定效果最好。
(12)离心:将澄清后的汁液在3000r/min~8500 r/min离心机中进行离心15 min~30 min,获得澄清液,打入贮汁罐备用。
二、麦冬汁制备
(1)选料:选取挑选饱满、色泽好、无病虫害、无霉变的麦冬原料。
(2)清洗:挑选后,用流动的水或倒入水池中反复冲洗至表皮无污物, 洗后捞出进行闷润。
(3)闷润: 将清洗表面吸水的原料置于容器内,覆以湿布,保持湿润,使水分慢慢渗入,按时补充40℃水喷淋,保持4~6h,直至润至适于切制程度。闷润处理,减少了由于浸泡所造成的有效成分丢失。
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