[发明专利]冲裁模具装置和层叠铁芯的制造方法

说明书

现有申请的交叉引用

本申请基于2013年12月26日提交的日本专利申请No.2013-269181并且要求其优先权的权益，该专利申请的内容通过引用并入此处。

技术领域

本发明涉及从渐进供给的板冲裁(blank)铁芯片以形成层叠铁芯的冲裁模具装置和通过使用该冲裁模具装置来制造层叠铁芯的方法。

背景技术

例如，如下制造形成电机的定子或转子的层叠铁芯。将诸如电磁钢板这样的带状板渐进供给到冲裁模具装置，在沿着板的供给方向分别布置的工作台中依次冲裁或冲压，以形成期望形状的铁芯片，并且旋转和堆叠得到的铁芯片。这里，如图5所示，在通过使用布置在冲裁模具装置的下模具76中的升降器77使板75提升的状态下，板75在冲裁模具装置中(在下模具76的上部中)移动。引导部78分别设置在渐进供给的板75的宽度方向上的两侧处，以防止板75在宽度方向上移位。

近年来，用于制造铁芯片的板的宽度增加，以使层叠铁芯的放大与电机的大尺寸一致，并且板的厚度减小。因此，与过去的板相比，板的刚性极大地降低。结果，产生了这样的问题：当在通过冲裁模具装置中的升降器提升板的状态下渐进供给的板时，板向下弯曲，并且在板的供给操作期间，板卡持在例如下模具的冲裁模具中。在冲裁具有板的刚性特别低的外形的板的工作台中，频繁出现上述问题。从而，需要解决问题的对策。

因此，如图6所示，在冲裁模具装置的下模具80中，当将多个升降器86至92分别设置在设置于沿着板(在图中未示出)的供给方向布置的工作台中的冲裁孔81至85的周边时，布置在冲裁孔85的周边中的升降器92的升降高度设定为比最靠近入口侧的升降器86的升降高度高，从而向上提升位于冲裁孔85上方的板的更多区域。因此，即使当板的刚性极大地降低，使得板易于弯曲时，也防止板与冲裁孔85的周边进行接触。例如，参见JP-A-2003-200296。

发明内容

然而，当在冲裁模具保持器中旋转和堆叠通过冲裁模具的冲裁孔85冲裁到冲裁模具保持器内的铁芯片时，由于在铁芯片的旋转和堆叠操作期间冲裁模具保持器与冲裁模具一起旋转，所以升降器92需要设置在冲裁模具保持器外侧的区域中。因此，支撑冲裁孔85上方的板的升降器92之间的空间加宽，从而增大了板的弯曲量。从而，产生了这样的担心：即使当利用升降器92将板上升到高处时，板也可能与冲裁孔85(即，冲裁模具)的周边进行接触，或在冲裁模具的旋转期间，板可能与旋转部件(冲裁模具和冲裁模具保持器)的上表面的孔进行接触。此外，由于利用升降器92将板提升到高处，所以易于在升降器92与板的接触部中产生诸如刮擦或磨损这样的机械损伤。此外，还产生了这样的问题：由于机械损伤产生的板的残余物而在层叠铁芯(产品)中产生凹痕。

通过考虑上述情况而设计了本发明，并且本发明的不受限制的目的是提供一种冲裁模具装置，该冲裁模具装置能够防止板卡持在下模具中或者防止在板的供给操作期间产生板的残余物，使得可以提高层叠铁芯的生产率和质量，并且提供了一种通过使用该冲裁模具装置制造层叠铁芯的方法。

本发明的第一方面提供了一种冲裁模具装置，包括：下模具，多个工作台布置在该下模具中；上模具，该上模具与所述下模具对置，布置在所述下模具上方，并且相对于所述下模具上下移动；和机构，该机构分别在所述工作台中依次冲裁或冲压渐进供给的板，以形成期望形状的铁芯片，并且然后将所述铁芯片层叠以形成层叠的铁芯，其中所述下模具包括升降器部，当渐进供给所述板时，该升降器部将所述板从所述下模具的上表面提升，该升降器部包括：第一组升降器，该第一组升降器包括多个第一升降器，该多个第一升降器安装在每个所述工作台的外周区域中；和第二组升降器，该第二组升降器包括第二升降器，该第二升降器安装在冲裁模具的上表面上，该冲裁模具具有用于对所述铁芯片进行外形冲裁而形成的冲裁孔，或者该第二升降器安装在保持所述冲裁模具的冲裁模具保持器的上表面上。

所述冲裁模具装置可以构造成使得所述第二升降器以环形方式布置在所述冲裁孔的周围。

所述冲裁模具装置可以构造成使得所述第二升降器的与所述板进行接触的面积比所述第一升降器的与所述板进行接触的面积小。

所述冲裁模具装置可以构造成使得所述第二升降器具有在侧视图中的梯形形状或圆弧形状，在该梯形形状中，宽度朝着所述第二升降器的抵接在所述板上的顶端部减小；该圆弧形状在一点处与所述板进行接触。

所述冲裁模具装置可以构造成使得对于每个所述铁芯片或多个所述铁芯片，旋转并堆叠所述铁芯片。