[发明专利]防爆型天然气冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种防爆型天然气冷却器。

背景技术

冷却器是换热器中的一种，其又被称为热交换器，即：能够进行热量交换的设备，其是一种在不同温度的两种或者两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

随着环保型天然气汽车的普及，天然气加气站在各个城市的兴建方兴未艾。天然气是一种清洁染料，用作汽车燃料，国外应用起步较早。随着我国各大城市机动车数量剧增，大量汽车尾气排放，使得大气环境日益恶化，改善大气环境污染状况显得非常迫切。天然气的普及应用成为趋势，与此同时，其配套设备—天然气冷却器的冷却效能是极为重要的。

目前，现有技术中的天然气冷却器大部分为管式结构，该结构的天然气冷却器结构大且复杂，同时冷却效率也很低，而小部分的一些天然气冷却器为板翅式冷却器，该结构的冷却器由于采用到风机鼓入冷风，电机高速旋转容易产生火花，火花容易损坏塑料扇片，从而影响整个冷却系统的冷却工作，维修麻烦，从而增加了天然气的冷却成本。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种防爆型天然气冷却器，以克服现有技术中的天然气冷却器的电机高速旋转容易产生火花导致损坏扇片的问题，从而使得电机既不会产生火花，扇片也不容易损坏，并且该防爆型天然气冷却器冷却效率较高，同时结构紧凑，方便安装。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种防爆型天然气冷却器，其中，包括：内置有冷却芯子的冷却本体，所述冷却本体通冷风的任一面安装有风机组件，所述冷却本体和所述风机组件固定于同一底座上，并且所述冷却本体的顶面封装有上封头，在所述上封头的前板左端焊接有进气组件，所述冷却本体的底面封装有下封头，在所述下封头的右板上焊接有出气组件；

其中，所述风机组件的电机采用防爆型电机。

上述的防爆型天然气冷却器，其中，所述冷却芯子的翅片厚度为0.25～0.3mm。

上述的防爆型天然气冷却器，其中，所述风机组件包括：风机、支撑架和吹风罩，所述风机通过支撑架固定于所述吹风罩内；

其中，所述风机包括防爆型电机和与所述防爆型电机前端固定连接的多个扇叶片。

上述的防爆型天然气冷却器，其中，所述扇叶片的包括塑料扇叶片和覆盖于所述塑料扇叶片表面的铝薄膜。

上述的防爆型天然气冷却器，其中，所述铝薄膜的厚度为0.05～0.08mm。

上述的防爆型天然气冷却器，其中，所述防爆型天然气冷却器还包括：冷却底座，通过所述冷却底座将所述冷却本体固定安装于所述底座上。

上述的防爆型天然气冷却器，其中，所述进气组件包括进气管道和焊接于所述进气管道一端的进气法兰，所述进气管道的另一端焊接于所述上封头的前板左端。

上述的防爆型天然气冷却器，其中，所述出气组件包括出气管道和焊接于所述出气管道一端的出气法兰，所述出气管道的另一端焊接于所述下封头的右板上。

上述的防爆型天然气冷却器，其中，所述冷却芯子的长度为710mm、厚度为70mm，高度为710mm。

上述的防爆型天然气冷却器，其中，所述冷却芯子的天然气通道翅片采用波纹型翅片，所述冷却芯子的冷风通道翅片采用锯齿型翅片。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供的防爆型天然气冷却器包括：内置有冷却芯子的冷却本体，冷却本体通冷风的任一面安装有风机组件，冷却本体和风机组件固定于同一底座上，并且冷却本体的顶面封装有上封头，在上封头的前板左端焊接有进气组件，冷却本体的底面封装有下封头，在下封头的右板上焊接有出气组件，其中，风机组件的电机采用防爆型电机；从而克服了现有技术中的天然气冷却器的电机高速旋转容易产生火花导致损坏扇片的问题，该防爆型天然气冷却器的电机既不会产生火花，扇片也不容易损坏，并且冷却效率较高，同时结构紧凑，方便安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的防爆型天然气冷却器的正视图；

图2是本发明实施例1提供的防爆型天然气冷却器的左视图。

具体实施方式