[发明专利]模切机的上模装置

说明书

技术领域

本发明涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机的上模装置。

背景技术

模切产品通常由模切机冲压制成。模切机包括上模装置与下模装置。其中，上模装置包括上钢板、铝板，并通过螺栓将上钢板与铝板固定。铝板表面设有泡棉，泡棉上设有与待模切产品外形相同的模切槽。通过模切槽与位于下模装置的模切刀的共同冲压、切断，从而完成整个模切产品的生产过程。

由于模切槽的宽度非常小，通常不到一毫米，因此在模切机在长期运转过后，会出现模切刀与模切槽位置发生角度偏移的现象，从而导致模切产品的形状出现偏差。现有技术中，通常采用螺栓来调整上模装置的位置。但是这种调整方式往往繁琐，需要停机并将模切机全部拆除后，才能调整上模装置与下模装置之间的位置。

有鉴于此，有必要对现有技术中模切机的上模装置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于公开一种模切机的上模装置，用于修正模切生产过程中所发生的上模装置与下模装置之间的角度偏移，提高修正效率。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种模切机的上模装置，包括第一上钢板、铝板，该模切机的上模装置还包括：与第一个钢板固定连接的第二钢板，所述第二钢板的中心设有一贯穿部，所述铝板的中心设有一凸伸部，所述凸伸部与贯穿部相互嵌套，所述铝板的一边设有两个立板，立板上设置活动螺栓，所述螺栓贯穿立板并与第二钢板相抵靠。

作为本发明的进一步改进，所述贯穿部为圆形通孔，所述凸伸部为圆形凸台。

作为本发明的进一步改进，所述贯穿部与凸伸部之间为过盈配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中，通过螺栓对第二钢板的推拉作用，铝板能够围绕着第二钢板做细微的转动，从而修正模切生产过程中所发生的上模装置与下模装置之间的角度偏移，提高修正效率。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中的模切机的上模装置的立体图；

图2为图1所示的模切机的上模装置的正视图；

图3为图1所示的模切机的上模装置的侧视图；

图4为图1中所示模切机的上模装置中的第二钢板的立体图；

图5为图1中所示模切机的上模装置中的铝板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明。

请参图1至图5所示的本发明模切机的上模装置的一种具体实施方式。

该模切机的上模装置，包括第一上钢板10、铝板30，该模切机的上模装置还包括：与第一个钢板10固定连接的第二钢板20，所述第二钢板20的中心设有一贯穿部202，所述铝板30的中心设有一凸伸部303，所述凸伸部303与贯穿部202相互嵌套，所述铝板30的一边设有两个立板301，立板上设置活动螺栓302，所述螺栓贯穿立板并与第二钢板20相抵靠。

具体的该第一钢板10通过固定螺丝102实现与第二钢板20的固定连接；同时，其一侧边缘设有一个把手101，便于将整个模切机的上模装置100从模切机中取出。参图4所示，该第二钢板20与第一钢板10相接触的表面设有与螺丝102匹配设置的具内螺纹的盲孔201。参图5所示，在本实施方式中，该铝板30的本体304的一侧边缘设有两个立板301，且立板301对向设置。立板301中设有具内螺纹的螺孔，螺栓302通过该螺孔贯穿立板301并与第二钢板202抵靠。

在本实施方式中，该贯穿部202为圆形通孔，所述凸伸部303为圆形凸台；进一步的，该贯穿部202与凸伸部303之间为过盈配合。

当模切生产过程中发生上模装置100与下模装置(未示出)产生一定的角度偏移时，可通过调节螺栓302延伸入立板301的距离以对第二钢板施加作用力；同时，通过铝板30上的凸伸部303与第二钢板20的贯穿部202的枢转作用，起到调整该上模装置100与下模装置之间的角度偏差的效果。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。