[发明专利]空心板装配式围墙及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种围墙及其安装方法，特别是一种空心板装配式围墙及其安装方法。

背景技术

围墙在城市规划和市容建设中占有重要地位，尤其是近两年，村镇改造中围墙的使用量很大，现有技术中围墙结构通常包括以下几种：

1、采用粘土砖砌筑墙体，或下半部分为粘土砖墙体、上半部分为铁艺。采用这样的结构，存在的不足之处在于：墙体在施工时需要做条形基础，需要现场拌制水泥砂浆，施工操作繁琐，并且需要采用人工砌筑墙体，用工量大，工期长，另外，采用的粘土烧结砖即损坏农田，又不环保，整体综合造价较高；

2、部分简易围栏采用轻钢龙骨，用镀锌板做墙面，表面用广告布覆盖。采用这样的结构，虽然其施工较快捷、不受季节影响、造价不高，但是其存在的不足之处在于：强度较低，耐久性和抗风能力差。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构整体强度好、施工简便快捷、造价低廉的空心板装配式围墙。

本发明的又一目的是提供一种安装工艺简单、强度好的空心板装配式围墙的安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种空心板装配式围墙，设置于地面上，其特征在于：包括间隔设置的围墙主体，设置在围墙主体之间的板端支撑钢立柱，以及设置在地下、位于板端支撑钢立柱正下方的混凝土基础梁，所述围墙主体由一上一下两块预应力空心板拼合而成，所述板端支撑钢立柱的底部与混凝土基础梁固定连接，板端支撑钢立柱的两侧与预应力空心板的两端端部连接。

优选的，所述板端支撑钢立柱为T型钢，所述T型钢包括翼缘和腹板，所述混凝土基础梁上设置有埋件，位于T型钢底部的翼缘和腹板均与埋件相互焊接，所述预应力空心板的端部顶住腹板，所述翼缘贴于预应力空心板。

采用这样的结构，预应力空心板夹设于两个T型钢的立板之间，T型钢的底部与混凝土基础梁连接固定，具有连接结构简单、稳定，拆装方便的有益效果。

优选的，所述板端支撑钢立柱为H型钢，所述H型钢沿竖向延伸，所述混凝土基础梁上设置有埋件，所述H型钢的底部与埋件相互焊接，所述预应力空心板的端部包覆于H型钢的凹槽内。采用这样的结构，通过H型钢的凹面包覆预应力空心板，具有连接结构稳定、安装定位精度高等有益效果。

优选的，所述地面上设置有向下凹陷的基槽，所述混凝土基础梁设置于基槽内。

优选的，所述板端支撑钢立柱上焊接有钢托板，所述钢托板位于基槽的槽口处，所述钢托板的上端面与地面齐平，所述预应力空心板设置于钢托板的上端面相互接触。采用这样的结构，预应力空心板的连接稳定性更好。

优选的，所述基槽内设置有回填土体。

优选的，在水平面内，所述混凝土基础梁的延伸方向与预应力空心板的延伸方向相互垂直。

优选的，所述预应力空心板为sp预应力空心板或普通预应力空心板。

一种空心板装配式围墙的安装方法，包括以下几个步骤：

步骤a、加工制造预应力空心板、混凝土基础梁和板端支撑钢立柱，并运输至施工现场；

步骤b、测量放线，并开挖用于放置混凝土基础梁的基槽；

步骤c、用吊车将混凝土基础梁吊入基槽内，并将混凝土基础梁的上端面用水平仪校准找平；

步骤d、将板端支撑钢立柱与混凝土基础梁上的埋件焊接固定；

步骤e、用吊车将预应力空心板吊放于两根板端支撑钢立柱之间；

步骤f、基槽回填。

所述板端支撑钢立柱为T型钢时，在步骤e中，用吊车将预应力空心板吊放于两根板端支撑钢立柱之间以后，在预应力空心板两端与板端支撑钢立柱接触的腹板上焊角钢、使预应力空心板的端部被T型钢和角钢夹住。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过在混凝土基础梁上焊接支撑立柱，并将预应力空心板通过板端支撑钢立柱装配于混凝土基础梁上，形成预应力空心板、板端支撑钢立柱、混凝土基础梁相互装配而成的整体墙体，结构整体强度高，稳定好，耐久性和抗冲击强度是砌筑墙体的3倍，并且其不易产生裂缝或沉降，并且采用的混凝土基础梁、板端支撑钢立柱、预应力空心板都在工厂进行加工预制，质量有保证、构件精度高，运输至现场装配连接即可，施工快捷，造价低廉，易于重复回收利用，并且施工过程中产生的建筑垃圾少、对环境不会造成严重破坏。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明中板端支撑钢立柱两侧与预应力空心板的连接节点结构示意图。

图3为本发明的主视结构示意图。