[发明专利]一种用于烟包生成系统的读写装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于烟包生成系统的读写装置及方法，特别是涉及一种采用RFID技术的用于烟包生成系统的读写装置及方法。

背景技术

RFID是自动识别技术的一种，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预。RFID技术实现了无源和免接触操作，应用便利，无机械磨损、寿命长，机具无直接对最终用户开放的物理接口，能更好地保证机具的安全性。RFID技术除电子标签的密码保护外，数据部分可采用一些算法实现安全管理；读写机具与电子标签之间也可相互认证，实现安全通信和存储。RFID电子标签由于可进行不同形式的封装，因此具有防尘、防水、防磁、耐高温、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量大、存储信息更改自如等优点。

目前，在烟草配送领域，卷烟一般都是根据具体订单进行分拣后直接打包，每个烟包包括若干个品牌相同或不同的条烟，然后再在上述烟包上贴上该烟包的信息标签，如配送地、卷烟种类和数量等。因为信息标签一般采用一次性的纸质标签，只能显示烟包内卷烟的信息，无法实现对烟包的实时跟踪，而且一次性的纸质标签容易损坏，导致烟包信息丢失。

在商业烟草物流配送过程中采用RFID物联网技术，可以有效地实现对烟包的日常物流配送进行动态实时跟踪管理,公开号为103395524A的专利公开了一种采用RFID技术的烟包生成系统及其生成方法。但是，在烟草分拣流水线上进行日常分拣时，由于生产工艺要求对烟包进行逐一生成，同时，分拣流水线的运行是一个动态流水作业过程，每个烟包都是在分拣流水线上根据工艺要求按序生成的，生产过程中烟包在分拣流水线上均是向前运动直至最后完成装笼作业。因此，在对分拣生产流水线上的烟包进行追踪时，必须根据生产工艺的要求对RFID标签进行逐一的读写操作。但由于分拣流水线在生产作业时，烟包数量众多，而且烟包前后按序排列向前运动时比较密集，这就造成在对每个烟包上的RFID标签进行读写操作时会出现困难。另外，分拣生产流水线上的工业生产环境比较复杂，容易对RFID标签的读写操作带来各种干扰。所以，如何实现对分拣流水线上的RFID标签按工艺要求进行逐一读写操作成为实现对烟草物流配送进行RFID物联网跟踪管理的关键问题之一。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种用于烟包生成系统的读写装置及方法，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于烟包生成系统的读写装置及方法，可以避免烟包信息读写时被干扰，保证烟包的准确配送。

为了实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种用于烟包生成系统的读写装置，包括设置在分拣生产线传送带前端的贴标RFID读写器，设置在分拣生产线传送带后端的装笼RFID读写器，以及放置在烟包上的RFID电子标签盒，所述贴标RFID读写器包括贴标屏蔽罩以及安装在贴标屏蔽罩内的贴标RFID读写天线，所述装笼RFID读写器包括装笼屏蔽罩以及安装在装笼屏蔽罩内的装笼RFID读写天线；所述贴标屏蔽罩和装笼屏蔽罩均包括一罩顶，以及围设在罩顶四周的前后左右4个侧壁。

作为优选，所述RFID电子标签盒放置在烟包最顶层第四条烟的上方，且位于烟包长度方向的1/3处。

作为优选，所述贴标屏蔽罩的四个侧壁中位于传输方向前端的前侧壁的高度大于其余三个侧壁，因为贴标RFID读写器主要用于将烟包信息写入RFID电子标签盒内的RFID芯片中，在写入时要防止写入信息因为射频信号扩散问题而误写入到后一个烟包的RFID电子标签盒内中，所以需要将贴标屏蔽罩的前侧壁进一步延伸，阻止RFID射频信号扩散。

作为优选，为防止贴标RFID读写天线读写到其他烟包，其发射的最大倾斜角度的RFID射线与烟包前后两个顶边相切。

作为优选，所述贴标RFID读写天线前扩散角为25°-30°，即贴标屏蔽罩前侧壁底边到贴标RFID读写天线中心线的连接线与屏蔽罩垂直方向的夹角，后扩散角为，且。

作为优选，所述装笼屏蔽罩的4个侧壁高度相等，且与贴标屏蔽罩的前侧壁高度一致，为防止装笼RFID读写天线读写到前一个烟包，其往后发射的最大倾斜角度的RFID射线与烟包后顶边相切。

作为优选，所述装笼屏蔽罩和贴标屏蔽罩为金属屏蔽罩。

一种用于烟包生成系统的读写方法，包括如下步骤：