[发明专利]基于两板式注塑机合模装置的开合模方法

权利要求书

1.一种两板式注塑机合模装置的开合模方法，基于两板式注塑机合模装置，所述的两板式注塑机合模装置包括定模板(1)、移动模板(2)、拉杆(3)和移模油缸(4)，所述的定模板(1)设置在拉杆(3)的一端，所述的移动模板(2)套设于拉杆(3)的另一端，所述移模油缸(4)的活塞端与移动模板(2)连接以带动其移动；其特征在于：

所述的注塑机合模装置还包括前螺母(5)、后螺母(6)、大齿圈(7)以及驱动大齿圈(7)转动的动力机构，所述的前螺母(5)与拉杆(3)一一对应，在拉杆(3)和前螺母(5)上均设有键槽(17)，拉杆(3)与前螺母(5)之间为键(15)连接，所述的拉杆(3)上设有与后螺母(6)配合的外螺纹，所述的后螺母(6)也与拉杆(3)一一对应并固定连接在移动模板(2)上，旋合于拉杆(3)上，前螺母(5)的外缘设置成齿轮状，所述的大齿圈(7)分别与每个前螺母(5)啮合，大齿圈(7)在动力机构的驱动下带动前螺母(5)转动；

所述的开合模方法包括以下步骤：

合模过程：移模油缸拉动移动模板向定模板方向移动至油缸行程完成止，动力机构开始工作，带动大齿圈转动，大齿圈转动带动前螺母转动，前螺母带动拉杆转动，拉杆转动使拉杆螺纹与后螺母螺纹啮合，使后螺母在拉杆轴向移动，直至完全合模，拉杆形变至锁模力要求值；

开模过程：制品冷却后，动力机构带动大齿圈反转，大齿圈带动前螺母转动，前螺母带动拉杆转动，拉杆转动使拉杆与后螺母脱开啮合状态，当转动到完全脱开状态时，移模油缸开始工作，推动移动模板向前模板相反的方向移动至移模油缸行程完成止，开模完成。

2.根据权利要求1所述的两板式注塑机合模装置的开合模方法，其特征在于：合模过程中，动力机构开始工作是指，液压马达带动小齿轮正转以驱动大齿圈转动；开模过程中，动力机构带动大齿圈反转是指，液压马达带动小齿轮反转以驱动大齿圈转动。

3.根据权利要求2所述的两板式注塑机合模装置的开合模方法，其特征在于：在开模过程中，完全脱开状态是指，由位移传感器检测到定位槽的位置，从而判断啮合已脱开，此时，位移传感器将反馈信号给控制器，控制器发出切断液压马达油路的信号。

4.根据权利要求1所述的两板式注塑机合模装置的开合模方法，其特征在于：所述拉杆(3)上的外螺纹为在拉杆(3)周向上呈中心对称分布的两部分螺纹，在两部分螺纹之间为非螺纹部分，非螺纹部分为环形光杆结构，环形光杆结构的直径小于螺纹内径，所述的后螺母(6)设有与拉杆(3)上两部分螺纹相配合的相应螺纹。

5.根据权利要求1或4所述的两板式注塑机合模装置的开合模方法，其特征在于：在前螺母(5)和定模板(1)之间的拉杆(3)上套设有弹簧(8)，在定模板(1)上设有容置弹簧(8)的弹簧腔(9)，拉杆(3)上靠近定模板(1)端设有一轴肩(10)，轴肩(10)上开设有环形槽(11)，所述的环形槽(11)内容置有T形块(12)，弹簧(8)的一端固定在T形块(12)上，另一端顶在定模板(1)上。

6.根据权利要求4所述的两板式注塑机合模装置的开合模方法，其特征在于：在拉杆(3)轴向上的非螺纹部分开设有定位槽(13)，所述的后螺母(6)上设有用于检测定位槽(13)位置的位移传感器(14)。