[发明专利]旋转剥线器

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种剥线装置。

背景技术

传统的剥线装置主要是剥线钳，剥线钳的使用过程中需要较大的力量和一定的技巧，而且在拉落外皮的过程中往往需要较大的空间。通常施力方式为夹持施力，虽然使用范围很广，但是有一定的缺点。公开号为CN202550420U的剥线钳，为普通钳子的改装，在钳口上增加了几个不同直径的豁口，来增加其对不同直径导线的适应性，其直径为离散的，有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供用于解决现存剥线钳使用起来费力、占有空间大、对不同直径的导线适应性不强问题的旋转剥线器。

本发明的目的是这样实现的：

本发明旋转剥线器，其特征是：包括内筒、外筒前段、外筒后段、复位弹簧，外筒前段和外筒后段相连组成中空的外筒，外筒前段和外筒后段相连处设置外筒槽，内筒设置在外筒里，复位弹簧的两端分别安装在内筒和外筒上，位于外筒槽处的内筒上设置内筒槽，内筒槽的中部为直线段，内筒槽的两端为弧线段，外筒上固定有滑道板，滑道板位于外筒槽的部分安装与内筒槽配合的滑道螺栓，外筒前段端部的上下两处均安装有磁力圆盘，两个磁力圆盘旁分别设置弧形的第一去皮刀和第二去皮刀，第一去皮刀和第二去皮刀的弧面分别与各自对应的磁力圆盘接触，第一去皮刀和第二去皮刀分别通过各自的旋转轴安装在内筒端部上，内筒上安装旋转把手。

本发明还可以包括：

1、所述的第一去皮刀和第二去皮刀的弧面从一侧到另一侧半径递增，旋转轴位于半径小的一侧。

2、磁力圆盘通过和其相固定的螺栓与外筒前段上的螺纹孔配合从而安装在外筒前段上，第一去皮刀和第二去皮刀之间的距离通过调整螺栓在螺纹孔的深度实现调节。

本发明的优势在于：本发明采用新颖的结构——旋转的施力方式实现剥线过程。方便了电工的工作，使操作过程更省力，需要的剥线空间更小。以不同的方式增加了对不同直径导线的适应性，加入了可调距离的一对磁力圆盘，该剥线器适应的导线直径为连续的。比现有的剥线钳适应能力更强。

附图说明

图1为本发明的轴测图；

图2为本发明的去皮刀断面图；

图3为本发明的旋转把手端面图；

图4为本发明的滑道形态图；

图5为本发明的滑道嵌合螺栓俯视图；

图6为本发明的去皮刀切断导线外皮示意图a；

图7为本发明的去皮刀切断导线外皮示意图b。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：

结合图1～7，整个可折叠双旋转切割机构，主要由旋转结构，去皮刀及其复位结构两部分组成。各部件如下：滑道螺栓1，固定螺栓2，外筒13，去皮刀4，内筒5，磁力圆盘6，磁力圆盘固定螺栓7，外筒螺栓8，轴承9，外筒210，外筒端盖11，旋转把手12。

旋转结构主要由滑道螺栓1，固定螺栓2，外筒3，内筒5，外筒螺栓8，轴承9，外筒10，外筒端盖11，旋转把手12组成。旋转把手12与内筒5相连接，内筒5与外筒10之间通过轴承9连接，内筒5的里端装有复位弹簧，弹簧的另一端与外筒10连接，为了便于安装，外筒由两部分外筒3和外筒210组成，这两部分通过外筒螺栓8相连接。旋转把手12旋转时驱动内筒5的旋转，由于轴承9的作用是内外筒周向相对旋转，先实现第一旋转过程，再实现第二旋转过程。内筒5的复位通过内外筒之间的弹簧实现。内筒5上有滑道，滑道对称设计在内筒5两侧(滑道形态如图4所示)，外筒两侧安装有滑道螺栓1栓，滑道螺栓1末端嵌入到内筒5滑道内，第一旋转过程中会因为滑道螺栓1末端与规则滑道的相对运动，导致内筒5只旋转不移动；第二旋转过程中会因为滑道螺栓1末端与变角度滑道的相对运动，导致内筒5既旋转又平移。