[发明专利]一种陶瓷添釉机

说明书

技术领域

本发明涉及陶制品生产加工技术领域,特别是一种陶瓷添釉机。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料(长 石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔 块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的 机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵 蚀等特点。

在陶瓷生产过程中，需要利用施釉机对瓷砖坯料表面进行刷釉，而现有的 施釉机中的釉都是由人工来添加的；刷釉过程中需要工作人员用瓢或者其他容 器将釉舀到施釉机中，以保证施釉机中有足够的釉来进行工作。

然而，由于采用人工进行加釉，则必然造成人工成本的增加，同时，人工 加釉需要加釉的工作人员时刻关注着加釉机中的釉量，加大了工人的劳动强度。

发明内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本发明要解决的问题是一种陶瓷添釉机， 该设备能实现自动加釉，使得施釉机内釉时刻保持一定的量，避免人工加釉的 繁琐步骤，提高工作效率，且加釉精度高。

为解决上述技术问题，本发明的一种陶瓷添釉机，包括物料桶和施釉机， 所述物料桶和施釉机之间通过连接管连接；所述施釉机上端侧壁设有溢流口， 设有中转箱通过管体与所述溢流口连通；所述中转箱通过管体与所述物料桶连 通，且所述中转箱后的管体上连通有泵体；

进一步的，所述物料桶和施釉机之间设有自动加釉装置，所述自动加釉装 置包括浮标、活塞杆、设于所述施釉机侧边上的平衡板和开关阀头；所述连接 管上设有与连接管相垂直的竖直滑道，所述开关阀头与竖直滑道适应性配合实 现连接管流道的开合，竖直滑道由所述连接管同一竖直方向上分别向上和向下 延伸出的上通道、下通道以及上下通道之间的连接管空腔组成；

所述浮标置于所述施釉机内，所述平衡板通过转轴设于施釉机侧边上，所 述浮标和活塞头分别垂直设于平衡板的两端；所述浮标和活塞头分别垂直设于 平衡板的两端；所述浮标的底部通过控制线与所述物料桶连接，所述控制线的 长度与所述物料桶的高度相等。

进一步的，所述连接管上设有流量控制阀。

进一步的，所述开关阀头由上活塞体、下活塞体以及固定连接上下活塞体 的连杆组成，所述连杆的长度大于所述连接管的内径，所述上滑道、下滑道的 高度与上活塞体、下活塞体的高度相等。

进一步的，所述开关阀体为与所述连接管垂直设置的活塞头，所述活塞头 中间设有大于所述连接管内径的通孔，所述上滑道、下滑道的高度与通孔顶部 到活塞头顶部的距离、通孔底部到活塞头底部的距离相等。

进一步的，所述浮标与所述平衡板之间通过螺纹实现可拆卸连接，所述浮 标顶部设有螺纹，所述平衡板上设有螺纹孔。

本发明的一种陶瓷添釉机的有益效果在于：通过浮标和活塞头的相互作 用，实现自动加釉，使得施釉机内釉时刻保持一定的量，避免人工加釉的繁琐 步骤，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中使用开关阀头第一种实施方式结构的示意图；

图2为本发明中开关阀头的第二种实施方式的结构示意图。

图中，1为物料桶，2为施釉机，3为连接管，4为浮标，5为活塞杆，6 为平衡板，7为开关阀头，801为上通道，802为下通道，9为流量控制阀，1001 为上活塞体，1002为下活塞体，1003为连杆，11为活塞头，1101为通孔，12 为转轴，13为控制线，14为溢流口，15为中转箱，16为泵体。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实 施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明的一种陶瓷添釉机，包括物料桶1和施釉机2，所述 物料桶1和施釉机2之间通过连接管3连接；所述施釉机上端侧壁设有溢流口 14，设有中转箱15通过管体与所述溢流口14连通；所述中转箱15通过管体 与所述物料桶1连通，且所述中转箱15后的管体上连通有泵体16，当施釉机 2内的物料过多时，从溢流口14中流出，到中转箱15内，避免物料从各个方 向溢出；当中装箱15内的物料积攒到一定程度时，通过泵体16抽回到物料桶 1内，避免资源浪费，节约了成本。