[发明专利]带有润滑机构的气体喷射阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体喷射阀，具体地说是一种带有润滑机构的气体喷射阀。

背景技术

喷射量、响应时间、寿命是衡量气体喷射阀优劣的重要参数，由于气体的密度较低，喷射流量较大时需要的阀门的通径尺寸也较大，但是较大的气体工作压力作用在阀门上，会对阀开闭运动产生阻碍作用，制约响应时间。因此，采用电磁驱动的高速电磁气体喷射阀一般仅能适应较小的流量要求和较低的气体压力条件，无法满足较大流量和较高压力要求下的高速定量喷射。

美国德尔福公司生产的EGR阀，采用平衡式双阀门进气，两个阀片的直径相等，气压力作用在阀杆上的合力为零，该结构可满足大流量高速电磁阀的要求。但由于加工和装配的工艺性限制，只能采用分体制造、组合安装的生产工艺，两个阀片分别制造，装配过程中再通过焊接或压装等工艺将其组装成一体，其结构复杂，工艺性差，密封性较难保证。

本申请人的另一中国专利2014104889556公开了一种《整体式双阀门气体喷射阀及其装配方法》，采用一体化结构、直径不同的双阀片阀门，具有结构简单、容易装配等特点。

由于阀杆中存在运动部件，上述各种气体喷射阀的阀杆与阀体之间均存在滑动摩擦，由于没有合理的润滑结构，阀杆与阀体之间的滑动摩擦不仅增大了阀杆的运动阻力，延长了响应时间，还容易造成阀杆的过度磨损，影响使用寿命。

发明内容

本发明为解决上述问题提供了一种阀杆运动灵活、响应速度快、使用寿命长、结构合理、工艺性好的带有润滑机构的气体喷射阀。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案是：

本发明所述带有润滑机构的气体喷射阀包括阀体、安装在阀体内的阀杆、与阀杆同轴设置的阀片和动衔铁、电磁线圈，所述阀杆为柱状结构，所述阀杆与阀体之间设置有阀杆套管，所述阀杆套管与阀体固定连接，阀杆套管的外表面与阀体之间设置有环状结构的储油槽，所述储油槽中设置有连通阀杆套管内腔的油道，所述阀体上设置有连通储油槽的注油口。

所述阀片包括相互平行设置的前阀片和后阀片，所述前阀片和后阀片之间设有一体化固定连接的连杆，所述阀杆固定连接在前阀片的前端，所述动衔铁安装在后阀片的后端，所述电磁线圈固定连接在阀体的后端，所述阀体的内腔中设有匹配前阀片的前阀片孔以及匹配后阀片的后阀片孔，所述前阀片的直径小于后阀片的直径，并且前阀片的直径小于后阀片孔的内径。

所述前阀片孔和后阀片孔分别设置在前阀座和后阀座上，所述前阀座和后阀座相互平行安装在阀体的内腔中，前阀座的外径小于后阀座的外径；所述阀体的侧壁上设有贯穿孔和出气孔，所述贯穿孔连通阀体的前、后两端，所述出气孔连通到前阀片与后阀片之间的阀体的内腔；所述阀杆的前端固定连接弹簧座，所述弹簧座与阀体之间设置有回位弹簧。

由于采用了上述结构，阀杆与阀体之间设有润滑机构，阀杆的摩擦阻力小、响应速度快、使用寿命长；同时，该气体喷射阀采用一体成型的双阀门进气结构，气体喷射流量大、结构简单、容易装配，避免了组合式双阀门结构带来的装配困难等结构性、工艺性、密封性问题，并使气压作用在阀杆上的力大部分得到了平衡，实现了大流量电磁喷射阀的高速响应， 制作工艺简单，容易实现产业化。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2是阀杆与阀体配合部分的放大结构示意图。

具体实施方式