[发明专利]一种具有养生孔的边框型材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有养生孔的边框型材及其制造方法，属于建筑装饰木门结构技术领域。

背景技术

现有技术中，木门由门板、门框等组成，其中门板通常为整块原木制成的板，存在抗冲击力及稳定性差、隔音效果不好等不足，不能满足应用的要求。复合木框型材，使木门边框的机械强度、保温性能和阻燃性等综合性指标有所提高，有效保证了房屋建筑的整体质量，因此，复合门逐渐取代了传统的实木门。目前，市场上销售的木质复合门的结构大多是：以门横枋和门竖枋围成门芯边框，中间安装门芯板或玻璃，门横枋与门竖枋内刻有凹槽，门芯板或玻璃安装在凹槽内组装为整体木门后做烤漆处理。由于复合型材采用胶粘的方法将多块木块固定在一体，干燥得慢，并且在干燥的过程中容易变形。做成木门后，在使用过程中由于受到室内温度与湿度的变化，木材容易产生热胀冷缩，常常导致门芯边框发生弯曲变形，严重影响了木门的质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种构造简单，重量轻，干燥快，能防止弯曲变形的具有养生孔的边框型材及其制造方法。

本发明的技术方案是：一种具有养生孔的边框型材，包括左侧板、右侧板、上芯板、中芯板、下芯板，上芯板、中芯板、下芯板依次并排固定在一起，左侧板和右侧板分别固定在上芯板、中芯板、下芯板的两侧，在复合门芯边框型材内部设有数个养生孔。

所述左侧板和右侧板为长方体实木板，表面光滑，大小一致。

所述上芯板为长方体实木板，上表面的中心设有一玻璃槽或榫槽，用以安装玻璃或门芯板。

所述中芯板为长方体实木板，至少设有一块，其长与宽与上芯板的长与宽相一致，在其上表面或下表面设有贯通两端的条形槽。

所述下芯板为长方体实木板，其长与宽与上芯板、中芯板的长与宽相一致，在其上表面设有贯通两端的条形槽。

所述养生孔为方形孔或圆形孔，贯通型材两端，既能缩短型材干燥的时间，减轻型材的重量，又能防止其发生变形。

上述一种具有养生孔的边框型材的制造方法，包括以下步骤：

第一步，将上芯板、中芯板、下芯板通过胶粘的方法依次并排固定在一起，并进行压合，使其结合更牢固，上芯板、中芯板、下芯板固定成一体后，中芯板、下芯板上的条形槽便成为贯通型材两端的通孔；

第二步，将左侧板、右侧板通过胶粘的方法分别固定在上芯板、中芯板、下芯板的两侧，并进行压合，使其结合更牢固，成为复合门芯边框型材；

第三步，干燥，将制得的复合门芯边框型材放到养生库中进行干燥；

第四步，出库，将干燥后的复合门芯边框型材根据实际需要锯成长短不等的小段，经加工、拼装成复合门芯边框。

由于采取上述技术方案，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、门芯边框由原来的整块原木改成由多块原木块胶粘成一体，可以提高门芯边框的抗冲击力以及稳定性，防止其发生变形；

2、在门芯边框中设有数个贯通型材两端的通孔，既能缩短型材干燥的时间，减轻型材的重量，又能防止其发生变形；

3、门芯边框结构简单、成本低，加工工艺简单，对工人技术要求低，效率高，利于推广；

4、用该种型材制作的木门重量轻，抗冲击力强，使用寿命长，可有效平衡木门内外含水率，避免变形，保证木门的养生；还有助于有害气体的充分挥发，最大限度的保证家居环境的绿色环保。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一实施例的结构示意图。

图2是本发明又一实施例的结构示意图。

图中：1左侧板、2右侧板、3上芯板、4中芯板、5下芯板、6养生孔、7玻璃槽（榫槽）。

具体实施方式：

实施例1