[发明专利]用于烟道的热管密封装置及密封方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于烟道的热管密封装置及密封方法。

背景技术：

莱芜工程为世界首台百万超超塔式二次再热锅炉，设置有预热器旁通烟道，在旁通烟道内布置低温省煤器回收烟气中的余热。烟道热管密封装置，将穿过烟道的管束密封起来，保证了烟道的密封性，同时吸收管束与烟道之间的相对位移，此结构简便可行，可推广使用。现有技术没有用于此种热管束穿过烟道的密封装置。

发明内容：

本发明的目的是提供一种烟道的热管密封装置及密封方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于烟道的热管密封装置，其组成包括：膨胀节，所述的膨胀节为两端带有直段中间膨出的结构，所述的膨胀节一端直段焊接在热管束穿出的烟道壁上，所述的膨胀节另一端直段与热管束之间用梳型板进行密封焊接，所述的膨胀节直段处焊接有一组加强筋板，所述的一组加强筋板位于两个管子之间。

所述的用于烟道的热管密封装置，所述的梳型板放置在热管束的最上部和最下部或放置在热管束之间，所述的最上部和最下部梳型板一端与膨胀节的直段焊接，所述的梳型板一端开孔或两端开口与热管束密封焊接。

利用所述的烟道的热管密封装置进行密封的方法，膨胀节为两端带有直段中间膨出的结构，膨胀节一端直段焊接在热管束穿出的烟道壁上，膨胀节另一端直段与热管束之间用梳型板进行密封焊接，膨胀节直段处焊接有一组加强筋板，加强筋板位于两个管子之间在炉深方向，由于膨胀节尺寸大，在膨胀节直段处即与烟道焊接的直段，每间隔二根管子的间距，焊接一段加强筋板，此处加强筋板，沿烟道宽度方向均匀布置，沿高度方向共分成三段，设置在膨胀节开口尺寸的上部外侧、下部外侧、膨胀节内部，用于支撑膨胀节，保证膨胀节不发生变形。

本发明的有益效果：

1.本发明很好解决了烟道和热管束之间的相对位移，并充分考虑了密封装置的强度要求，设置了加强筋板用于支撑膨胀节，保证膨胀节不发生变形。简单的结构有效的解决热管束穿烟道的密封和膨胀问题。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的B向示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种用于烟道的热管密封装置，其组成包括：膨胀节1，所述的膨胀节为两端带有直段中间膨出的结构，所述的膨胀节一端直段焊接在热管束穿出的烟道壁上，所述的膨胀节另一端直段与热管束2之间用梳型板3进行密封焊接，所述的膨胀节直段处焊接有一组加强筋板4，所述的一组加强筋板位于两个管子之间（在炉深方向），由于膨胀节尺寸大，在膨胀节直段处（与烟道焊接的直段），每间隔二根管子的间距，焊接一段加强筋板，此处加强筋板，沿烟道宽度方向均匀布置，沿高度方向共分成三段，设置在膨胀节开口尺寸的上部外侧、下部外侧、膨胀节内部，用于支撑膨胀节，保证膨胀节不发生变形。

实施例2：

根据实施例1所述的用于烟道的热管密封装置，所述的梳型板放置在热管束的最上部和、最下部或放置在热管束之间，所述的最上部、最下部梳型板一端与膨胀节的直段焊接，所述的梳型板另一端开孔或两端开口与热管束密封焊接，放置在热管束之间的梳型板，两端开孔与热管束密封焊接。

实施例3：

利用所述的烟道的热管密封装置进行密封的方法，膨胀节为两端带有直段中间膨出的结构，膨胀节一端直段焊接在热管束穿出的烟道壁上，膨胀节另一端直段与热管束之间用梳型板进行密封焊接，膨胀节直段处焊接有一组加强筋板，加强筋板位于两个管子之间在炉深方向，由于膨胀节尺寸大，在膨胀节直段处即与烟道焊接的直段，每间隔二根管子的间距，焊接一段加强筋板，此处加强筋板，沿烟道宽度方向均匀布置，沿高度方向共分成三段，设置在膨胀节开口尺寸的上部外侧、下部外侧、膨胀节内部，用于支撑膨胀节，保证膨胀节不发生变形。