[发明专利]一种定点式冷却水道压铸模具

说明书

技术领域

本发明涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种定点式冷却水道压铸模具。

背景技术

    压铸件的形状多种多样，压铸工作完成之后一般采用顶针将压铸件顶出于浇注型腔外，另外，对于一些特别的压铸件，还需要在压铸模具的一些位置设置镶针以使得压铸出的压铸件具有特定的形状，例如压铸件中的台阶孔则需要使用镶针配合成型。而压铸模具设置镶针，很容易造成压铸过程中冷却水无法到达该镶针的位置，从而往往会因为镶针部位局部温度过高而导致压铸料粘在镶针上，造成成型的产品缺料；同时，会因为镶针温度过高的缘故，镶件也很容易断裂，且镶针温度过高的位置还很容易造成成型的产品出现缩孔和气孔，直接影响成型的产品的气密性，造成不良品。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种定点式冷却水道压铸模具，其能够对压铸模具的镶针部位进行冷却，以避免压铸模具因局部过热而造成不良品。

为实现上述目的，本发明的一种定点式冷却水道压铸模具，包括前模板、后模板、前模仁、后模仁，前模仁设置于前模板，后模仁设置于后模板，前模板与后模板合模时，前模仁的型腔与后模仁的型腔合并成一浇注型腔，所述前模仁设置有前镶针，前模板对应于前镶针的位置开设有第一水管通道，前镶针内开设有第一盲孔，第一盲孔与第一水管通道连通，在连通的第一水管通道与第一盲孔内部连接有用于通入水于第一盲孔内的第一运水循环装置。

优选的，所述第一运水循环装置包括第一进水管和第一回水管，第一进水管穿设于第一回水管的内部，第一进水管的部分伸出第一回水管外，第一进水管与第一回水管之间形成第一回水路，第一回水管插入第一水管通道内，伸出第一回水管外的部分第一进水管伸入第一盲孔内。

优选的，所述第一盲孔内设置有第一内螺纹，第一回水管外设置有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹螺接使得第一回水管与前镶针连接。

优选的，所述后模仁设置有与前镶针位置对应的后镶针，后模板对应于后镶针的位置开设有第二水管通道，后镶针内开设有第二盲孔，第二盲孔与第二水管通道连通，在连通的第二水管通道与第二盲孔内部连接有用于通入水于第二盲孔内的第二运水循环装置。

优选的，所述第二运水循环装置包括第二进水管和第二回水管，第二进水管穿设于第二回水管的内部，第二进水管的部分伸出第二回水管外，第二进水管与第二回水管之间形成第二回水路，第二回水管插入第二水管通道内，伸出第二回水管的部分第二进水管伸入第二盲孔内。

优选的，所述第二盲孔内设置有第二内螺纹，第二回水管外设置有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹螺接使得第二回水管与后镶针连接。

优选的，所述前模板的对角处对称设置有导柱，后模板设置有与导柱相互配合的导套。

优选的，所述后模板设置有顶针，顶针的顶端穿设于后模仁并伸入浇注型腔的底部，顶针的底端连接有用于固定顶针的顶针面板和顶针底板。

优选的，所述后模板的底部设置有用于支撑后模板的模脚。

本发明的有益效果：本发明的一种定点式冷却水道压铸模具，其中，前模板开设有与前模仁的前镶针位置对应的第一水管通道，前镶针内开设第一盲孔与该第一水管通道连通，然后设置可以进行水路循环的第一运水循环装置于连通的第一盲孔与该第一水管通道内，当进行压铸工作时，通入水于第一运水循环装置内，通过水在前镶针的第一盲孔的循环可以对前镶针进行冷却，避免在压铸过程中因为前镶针位置的温度过高而导致压铸料粘接在前镶针上，从而可避免造成产品缺料；同时，可避免因为前镶针温度过高而容易发生断裂，防止镶针位置处的温度过高造成产品出现缩孔和气孔，增加产品在前镶针位置处的气密性，提高产品的良品率和质量。

附图说明

图1为本发明实施例一的压铸模具的结构示意图。

图2为本发明实施例一的压铸模具的另一结构示意图。

图3为本发明实施例一的压铸模具隐藏第一运水循环装置后的结构示意图。

图4为本发明实施例一的压铸模具的第一运水循环装置的结构剖切示意图。

图5为本发明实施例二的压铸模具的结构示意图。

图6为本发明实施例二的压铸模具隐藏第一运水循环装置和第二运水循环装置后的结构示意图。

图7为本发明实施例二的压铸模具的第二运水循环装置的结构剖切示意图。

附图标记包括：

10—前模板              11—前模仁              12—前镶针