[发明专利]一种有色金属的氩气精炼方法在审
| 申请号: | 201410823318.X | 申请日: | 2014-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN104611575A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
| 发明(设计)人: | 颜承龙 | 申请(专利权)人: | 芜湖市民泰铜业有限责任公司 |
| 主分类号: | C22B21/06 | 分类号: | C22B21/06;C22B9/05 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241000 安徽省芜湖市经济技*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 有色金属 精炼 方法 | ||
技术领域
本发明属于有色金属领域,更具体地说,涉及一种用于铝液精炼的方法。
背景技术
铝及铝合金是当前用途十分广泛、最经济适用的材料之一。铝的密度较小,硬度虽低,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。
铝的导电性仅次于银、铜和金,在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。铝是热的良导体,工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银),广泛用于包装香烟、糖果等,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀,常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。
而在铝的制备过程中,需要对铝进行精炼,其目的是为了除去铝中的夹杂物,以提高铝的纯度。但目前对于铝的精炼方法,因工艺要求、生产成本等限制,精炼的纯度以及精炼的效果等受到一定的限制。
发明内容
针对现有铝液在精炼的过程中,对于各类夹杂物的除去存在工序繁琐的问题,本发明提供一种有色金属的氩气精炼方法,利用氩气对夹杂物的吸附作用,将各类杂物除去,达到了简化工序的目的。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种有色金属的氩气精炼方法,包括以下步骤:
(1)氩气的准备:
氩气中氧气的体积分数要求为:O2:0.008-0.05%;
(2)铝液温度的控制:
保证通入氩气前后铝液的温度在760-780℃的范围内;
(3)将氩气通入铝液:
将氩气通过导管输入到铝液底部,与锅底的距离为60-80mm,氩气输送速度为0.8-1.5L/(min﹒m3);
(4)除渣:
利用除渣装置将浮在铝液液面的夹杂物除去。
优选的,所述的步骤(3)中,氩气输送速度为1.2L/(min﹒m3)。
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明利用氩气对各类夹杂物的吸附作用,将各类夹杂物除去,利用物理的方法,不仅未带入附加杂质,而且简化了精炼工序。
(2)本发明方法简单,成本低,加工容易。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
一种有色金属的氩气精炼方法,包括以下步骤:
(1)氩气的准备:
氩气中氧气的体积分数要求为:O2:0.008-0.05%;
(2)铝液温度的控制:
保证通入氩气前后铝液的温度在760-780℃的范围内;
(3)将氩气通入铝液:
将氩气通过导管输入到铝液底部,与锅底的距离为60-80mm,氩气输送速度为1.2L/(min﹒m3);
(4)除渣:
利用除渣装置将浮在铝液液面的夹杂物除去。
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