[发明专利]一种夹持稳固的高精度铣刀有效
| 申请号: | 201410822708.5 | 申请日: | 2014-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN104526038A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
| 发明(设计)人: | 祁长岭 | 申请(专利权)人: | 苏州用朴合金工具有限公司 |
| 主分类号: | B23C5/00 | 分类号: | B23C5/00;B23C5/22;B23Q17/24;B23Q17/22;B23Q17/09 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215138 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 夹持 稳固 高精度 铣刀 | ||
技术领域
本发明涉及一种夹持稳固的高精度铣刀,属于刀具技术领域。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀在铣削加工中应用极广,现有的铣刀通常由刀体及固定于刀体的固定部上的刀片组成,刀片使用一段时间后会因磨损变短而无法继续使用。因此,在铣削加工中,需要经常更换因磨损而变短的刀片,如此,使得刀具使用成本急剧增加。
目前也出现了少数的刀片长度可调节的铣刀,但是存在刀片调节精度不够,调节费时,难易精确调节刀片长度的问题。
另外,现有的铣刀一般没有收集在铣削过程中产生的碎屑的功能,并且刀杆在夹持设备上夹持不牢固,易晃动,导致加工精度降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种刀片长度可调节的夹持稳固的高精度铣刀;进一步地,提供一种刀片固定牢靠的铣刀;更进一步地,提供一种具有收集碎屑功能的铣刀;更进一步地,提供一种刀杆夹持稳固,刀杆不易晃动,加工精度高的铣刀;更进一步地,提供一种刀片长度可视化、精确调节的铣刀。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:包括:刀杆、刀盘和刀片,所述刀杆上端设置有与其同轴的所述刀盘,所述刀盘上设置有所述刀片,所述刀片的前端为凸出于所述刀盘的铣削部,所述刀片的中后部设置有贯穿所述刀片的条形孔,固定于所述刀盘上的螺栓穿过所述条形孔后由所述螺母固定;所述条形孔的左右两侧均设置有刻度尺,所述刀盘的上还设置有位移传感器;所述刀杆上设置有方便夹持所述刀杆的环形凹槽。
所述刀盘上表面还设置有收屑槽。
所述收屑槽为半圆形,所述半圆形的直线边靠近所述刀盘的中心且与所述刀片相垂直设置,所述半圆形的弧形边向所述铣削部弯曲。
所述刀杆为圆柱体或圆锥体。
所述螺栓固定于所述刀盘的中心且位于所述收屑槽的外部,所述螺栓的长度大于所述刀片的厚度。
所述条形孔的宽度大于所述螺栓的直径,所述螺母的外直径大于所述条形孔的宽度。
所述位移传感器包括激光位移传感器。
所述螺母为双螺母。
所述刀杆和刀盘之间采用轴承连接,所述刀盘在所述刀杆上旋转。
所述刀片的形状为方形。
本发明提供的一种夹持稳固的高精度铣刀,条形孔的设置,可在铣削部变短时,将刀片向前移动,实现刀片的持续利用,直至条形孔的末端穿过所述螺栓后刀片的长度才不可调节,避免了刀片的频繁更换,大大节约了成本并缩短了工时,提高了生产效率;双螺母的设置,实现了刀片与刀盘的紧固连接,避免了刀片在高速旋转过程中导致的晃动等问题;收屑槽及收屑槽的形状、位置的设置,在实现了刀片长度可调节的功能的同时实现了收集在铣削过程中产生的碎屑的功能;环形凹槽的设置,便于夹持设备的夹持,使本发明整个装置夹持稳固,不易颤动,大大提高了加工零件的加工精度;激光位移传感器的设置,可精确非接触测量本发明与待加工零件的距离,故可在激光位移传感器的数据反馈下,通过移动本发明及调节刀片的长度实现本发明精密位移至待加工位置,另外刻度尺的设置,也能够可视化地读数刀片的调节长度。本发明提供的一种夹持稳固的高精度铣刀,结构简单,设计合理,刀片长度可视化、精确调节,夹持稳固,具有收屑功能,刀片长度可调,延长刀片的使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1~2所示,一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:包括:刀杆1、刀盘2和刀片3,所述刀杆1上端设置有与其同轴的所述刀盘2,所述刀盘2上设置有所述刀片3,所述刀片3的前端为凸出于所述刀盘2的铣削部4,所述刀片3的中后部设置有贯穿所述刀片3的条形孔5,固定于所述刀盘2上的螺栓6穿过所述条形孔5后由所述螺母7固定;所述条形孔5的左右两侧均设置有刻度尺10,所述刀盘2的上还设置有位移传感器11;所述刀杆1上设置有方便夹持所述刀杆1的环形凹槽9。
所述刀盘2上表面还设置有收屑槽8。
所述收屑槽8为半圆形,所述半圆形的直线边靠近所述刀盘2的中心且与所述刀片3相垂直设置,所述半圆形的弧形边向所述铣削部4弯曲。
所述刀杆1为圆柱体或圆锥体。
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