[发明专利]电站锅炉烟气余热利用系统

说明书

技术领域：

本发明涉及一种名称采用热管空气预热器技术，可有效解决这一难题。通过大量工程实践结果表明，热管空气预热器解决低温露点腐蚀、堵灰等问题是十分有效的，在保证锅炉效率、长期安全运行等方面具有独特的优势。

背景技术：

锅炉空气预热器常用的是管式空气预热器和回转式空气预热器，使用中普通存在的问题是低温腐蚀和灰堵，其结果是漏风系数增大、引风机出力不足，严重时锅炉不得不降负荷运行，甚至停炉。

发明内容：

本发明的目的是提供一种电站锅炉烟气余热利用系统。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种电站锅炉烟气余热利用系统，其组成包括：余热锅炉，所述的余热锅炉通过管道与空气预热器连接，所述的空气预热器通过管道与除尘器连接，所述的除尘器通过管道分别与烟囱、低压省煤器连接，所述的低压省煤器通过管道与脱硫吸收塔连接。

所述的电站锅炉烟气余热利用系统，所述的低压省煤器通过管道与除氧器管道连接，所述的除氧器管道上安装有除氧器一、除氧器二、除氧器三、除氧器四，所述的除氧器一、所述的除氧器二、所述的除氧器三、所述的除氧器四分别与低压缸连接。

所述的电站锅炉烟气余热利用系统，所述的低压缸与凝结水泵连接，所述的除氧器一、所述的除氧器二、所述的除氧器三、所述的除氧器四串联在管道上。

所述的电站锅炉烟气余热利用系统，所述的除尘器与所述的低压省煤器管道之间安装有引风机一、引风机二、增加风机，所述的引风机一与所述的引风机二并联在管道上，所述的引风机一、所述的引风机二与所述的增压风机串联在管道上。

本发明的有益效果：

1.本发明把锅炉的余热利用与汽轮机的回热系统巧妙地结合起来，对于锅炉燃烧和传热不会产生任何不利影响。由于低压省煤器布置于锅炉的最后一级受热面（下级空预器）的后面，因此，它的传热行为对于锅炉的一切受热面的传热均不发生影响。因此既不会降低入炉热风温度而影响锅炉燃烧，也不会使空气预热器的传热量减少，从而反弹排烟温度的降低效果。

本发明具有良好的煤种和季节适应性。锅炉的低压省煤器的出口烟气温度可以根据季节和煤质进行调节，以实现节约煤耗和防止低温腐蚀的综合要求。余热回收装置可降低排烟温度60-70℃，取得最大经济效益。

本发明采用低压省煤器，对于提高机组的综合运行可靠性具有重要意义，既可以避免原高压省煤器的水冲击及管束振动（若采用增加原高压省煤器换热面积的方法），又可以优化汽轮机抽汽回热系统，提高系统的可靠性。4.本发明为提高系统的安全、可靠性，低压省煤器的水侧不增加水泵，其流动阻力借助级间压力降来克服。可以通过调节，获得任意需要的低省过水流量，进入脱硫系统之前，烟温已经得到大幅度降低，如果脱硫系统之前需要喷水降温，则采用低压省煤器之后，完全可以把脱硫系统之前的喷水降温停用，节约了水资源，节约了用电。

本发明烟温降低后，脱硫塔用水量大大减少，有效减少了烟气含水量，有效延长烟囱防腐寿命，有助于缓解烟囱冒白雾，“石膏雨”现象。3.本发明的冷热流体都在管外流动，两侧都可以用翅片强化，传热效率高，体积紧凑，压降小。热管空气预热器的漏风系数接近于零。通过调整两侧翅片的结构，保证管壁温度保持在露点以上，完全避免低温腐蚀和灰堵。每一只热管都是独立工作的，单只损坏可以更换。运行可靠，寿命长。

附图说明：

附图1是本发明的系统结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种电站锅炉烟气余热利用系统，其组成包括：余热锅炉1，所述的余热锅炉通过管道与空气预热器2连接，所述的空气预热器通过管道与除尘器3连接，所述的除尘器通过管道分别与烟囱4、低压省煤器5连接，所述的低压省煤器通过管道与脱硫吸收塔6连接。

实施例2：

根据实施例1所述的电站锅炉烟气余热利用系统，所述的低压省煤器通过管道与除氧器管道连接，所述的除氧器管道上安装有除氧器一7、除氧器二8、除氧器三9、除氧器四10，所述的除氧器一、所述的除氧器二、所述的除氧器三、所述的除氧器四分别与低压缸15连接。

实施例3：