[发明专利]一种CNC密封件加工方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工密封件的方法，尤其涉及一种CNC密封件加工方法及其设备。

背景技术

传统密封件加工方式有模压成型和注塑成型，此两种加工方式，在制作产品前，需要专门的技术人员设计产品，同时存在以下几点不足：一、从产品设计到制造出产品，周期长，人力及资金投入大；二、在整个制作过程中，所有的参数都是人为控制进行配料生产，存在很多人为因素，造成了产品的质量不稳定；三、生产设备及过程环节过多，操作难以控制和监督；四、生产过程需要耗费大量的能源，并且会产生大量的噪声和污染物，影响环境；五、成本高、交货周期长。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种CNC密封件加工方法及其设备，其减少人员、降低成本、提高生产效率及提高产品质量。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种CNC密封件加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)安装一数控车床，所述数控车床包括一车床安全门、一旋转卡盘、一碎料装置、一碎料回收装置及一控制系统；其中，所述控制系统包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元；

2)通过输入/输出单元输入所需加工密封件的参数，其中包括将所需加工的密封件沟槽尺寸输入至对应型号产品中；代码生成单元自动生成CNC加工代码，报价单元和图纸生成单元分别自动生成产品报价表和产品检验图纸；

3)CNC加工代码经传输线输入到CNC密封件车床；

4)在旋转卡盘上安装加工密封件所需的半成品，关闭好数控车床安全门；通过输入/输出单元输入半成品的有效高度，之后点击开始按钮便可实现全自动加工；

5)加工完成，排出的料屑通过碎料装置绞碎，后经碎料回收装置把碎的料屑自动收集起来；

6)加工完成的密封件产品与产品检验图纸对比进行检验确认。

进一步地，在步骤1)中，所述输入/输出单元包括一键盘和一显示屏。

进一步地，在步骤2)中，所述密封件的参数还包括材料规格、密度、单价、附加成本。

一种实施上述方法的CNC密封件加工设备，包括一数控车床，所述数控车床包括一车床安全门、一驱动电机和一控制装置，其特征在于，在所述车床安全门内安装有一旋转卡盘、一加工刀盘、一机架和一碎料装置，所述控制装置包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元。

进一步地，所述加工刀盘与驱动电机连接。

进一步地，所述数控车床还包括设置于加工刀盘上的吸嘴，所述吸嘴用于连接加工刀盘和碎料装置。

进一步地，所述碎料装置还包括一出屑口。

进一步地，所述数控车床还包括一碎料回收装置，所述碎料回收装置连接至出屑口。

进一步地，所述机架用于与密封件接触的地方采用软性材料制作。

本发明提供的CNC密封件加工方法及其设备，整个生产过程由控制系统控制，减少人为因素对产品质量的影响，实现人员减少、成本降低、生产效率及产品质量提高等功效。

上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明CNC密封件设备的结构示意图；

图2为本发明CNC密封件加工方法的流程图。

具体实施方式：

为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。

请参照图1和图2，一种CNC密封件加工方法，包括以下步骤：

1)安装一数控车床1，所述数控车床1包括一车床安全门11、一旋转卡盘14、一碎料装置17、一碎料回收装置19及一控制系统13；其中，所述控制系统13包括输入/输出单元、代码生成单元、报价单元和图纸生成单元；

2)通过输入/输出单元输入所需加工密封件的参数，其中包括将所需加工的密封件沟槽尺寸输入至对应型号产品中；代码生成单元自动生成CNC加工代码，报价单元和图纸生成单元分别自动生成产品报价表和产品检验图纸；

3)CNC加工代码经传输线输入到CNC密封件车床；

4)在旋转卡盘上安装加工密封件所需的半成品，关闭好数控车床安全门11；通过输入/输出单元输入半成品的有效高度，之后点击开始按钮便可实现全自动加工；

5)加工完成，排出的料屑通过碎料装置17绞碎，后经碎料回收装置19把碎的料屑自动收集起来；

6)加工完成的密封件产品与产品检验图纸对比进行检验确认。