[发明专利]一种废弃印刷电路板资源化综合利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及资源综合利用领域，更具体的说是涉及一种废弃印刷电路板资源化综合利用的方法。

背景技术

废弃印刷线路板的来源主要有两个，一个是废弃的电子电器中所含的电路板，二是印刷线路板在生产过程中形成的边角料和报废品。从计算机、电视、手机到电子玩具等，几乎所有的电子电器产品中都含有印刷电路板，因此，电子电器产品一旦被废弃，会产生大量的废弃印刷电路板。目前，电子电器产品淘汰的速度也越来越快，如电视、冰箱、洗衣机、空调、个人电脑、手机、游戏机、收音机以及一些智能电子产品等，从而导致大量的废弃印刷电路板形成，此外印刷线路在生产过程中也会产生大量的边角料和废料、废品，有资料显示，其报废量高达24％。

在电器电子废弃物中，最有价值的是电路板，毒性最大，最难处理的也是电路板。为了实现这些电器电子垃圾的减量化、无害化、资源化处理，从1997年起至今，国家进行了专项科研，其中具有代表性的是，北京航天航空大学、清华大学、中南大学、中国矿业大学、上海交通大学等高等院校；企业方面如格林美、伟翔、万容等，也进行了产业化研究。但是目前电器电子废弃物处理前段基本是人工+机械拆解，拆解后主要产物电路板(属于危险废物HW49)多是转移处理处置。废电路板要实现“3R”处理，必定是一套系统的工艺技术，其前端技术工艺水平影响着后端技术选择和工艺水平。

在废弃电路板研究方面，无论是焚烧、热解火法工艺以及机械+化学法工艺，均需脱除电路板电子元器件。如选择刻蚀法，如硝酸系刻蚀液浸出铅锡，脱除电子元器件，这些方法会产生有毒有害气体NO等，需要进一步净化处理；同时浸出焊锡后刻蚀液，属于金属成分复杂的强酸危险废液也很难处理。直接采取磨削法除焊锡脱元器件，效率低，能耗大，粉尘污染严重目前很少有被采用。又因为焊锡(含铅)其熔点在200℃左右，人们主要采取加热方式融化焊锡而脱除电子元器件，其加热方式主要是以液体作为加热介质有：焊锡液、离子液体、硅油、煤油等液体。其中焊锡液加热来脱元器件有企业引用，但是采取是人工模式，其操作环境恶劣；其它液体介质目前未见产业化的报道。另外一种方式是采取空气或气体作为传热介质加热，弊端在于加热中温度分布不均匀，导致局部温度过高，电路板溶液焦化，产生有毒气体。

在元器件脱除后，采用热解以及裂解方式，其环保要求高，设备要求也高，但目前未见即经济又环保的火法工艺产业化，因此开发出一种绿色环保、经济、有价金属回收率高、能产业化的废弃电路板处理工艺是势在必行。

发明内容

本发明针对上述缺陷，公开了一种工艺简单，经济实用的废弃印刷电路板资源化综合利用的方法。

本发明公开的一种废弃印刷电路板资源化综合利用的方法，包括如下步骤：

(1)将废弃印刷电路板分离出元器件、基板和焊锡；

(2)将基板和元器件破碎，破碎粒度在3mm以下；

(3)将破碎后的基板和元器件进行磁选，分选出铁质物料和非铁质物料；

(4)将非铁质物料经过涡电流分选出铝后，进入锤磨机细磨使粒度在0.6mm以下；

(5)将细磨后的物料进入高压静电分选机分选出金属物料和非金属物料；

(6)将分选到的金属物料，采取硫酸和空气搅拌浸出，过滤，得一段滤渣和一段浸铜液，向一段浸铜液中加入生石灰和碳酸钠调节pH为3.8～4.2，除杂质，真空抽滤，得到含铜溶液，采用结晶法，得到硫酸铜晶体和结晶后的母液；

(7)将一段滤渣，跳汰分选后，富集得到金属渣，将金属渣加入到步骤(6)的母液中，采取硫酸和空气搅拌浸出，过滤，得二段滤渣和二段浸铜液，对二段浸铜液加入生石灰和碳酸钠调pH为3.8-4.2，除杂质，真空抽滤，得到含铜溶液，采用结晶法，得到硫酸铜晶体；

(8)对二段滤渣进行跳汰分选后，富集得到含贵金属粉末，加入硫酸和氯酸钠溶液，使得固液比为0.1～1:5～10，浸出温度85-90℃，反应2小时，电位稳定在350-400mv，真空保温过滤，得到含金银渣和浸出液，对浸出液通过降温除铅，硫化钠除重金属；

(9)对含金银渣加入硫酸，氯化钠和氯酸钠以及水，使固液比为0.1～1:5～10，浸出温度为85-90℃，常温下反应4小时，电位稳定在430-450mv，真空过滤，得到含银贵金属粉末浸出渣以及含金浸出液；

(10)含金浸出液通过亚硫酸钠还原，得海绵金，经过多次洗涤，烘干后铸锭成金锭；对含银贵金属粉末浸出渣浆化，加入铁粉还原，酸碱洗涤后烘干得到高品质银粉。