[发明专利]一种实木复合门防变形处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及木门制造领域，更具体的说涉及一种实木复合门防变形处理方法。

技术背景

实木复合门是木门种类之一，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装修风格的门给予了消费者广阔的挑选空间，因而也称实木造型门。但是在现有的技术中，市场上的材料因厚薄不均、颜色异常、结疤过多、不环保等因素用途很少，部分用于低级胶合板一次性使用，一部分做为垃圾存放角落，往往最后因找不到客户资源而发愁，时间久了会发霉变质，只能做为烧材烧掉，不仅污染了环境，还大大的浪费了木材资源。市场上木门普遍使用的芯材多是用蜂窝纸或废料填充，它价格虽低，但是不坚固、不耐用、不防盗、不环保、不美观、受潮易起泡变型，这样制作后的复合门在长时间使用中会产生变形。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种实木复合门防变形处理方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种实木复合门防变形处理方法，包括以下步骤：

（1）烘干：将实木复合门板的制作材料放入烘干机中，使用60-70℃的温度对木材进行烘干，直至木板材料的水分降至12-15%时取出；

（2）碳化：将烘干后的木材使用160-220℃的过热蒸汽对木材进行一个星期的热处理，从而可以得到碳化木；

（3）晾干：将碳化后得出的碳化木放入晾干室中进行自然的晾干，晾干的时间为30-35天；

（4）制作：采用晾干后的碳化木制作复合门。

进一步地，其特征在于：所述烘干机的型号为滚筒或真空烘干机。

进一步地，所述过热蒸汽为蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸气。

采用上述技术方案的有益效果是：本发明的一种实木复合门防变形处理方法，将木板放入滚筒或真空烘干机，采用60-70℃的温度进行烘干，可以使木板的水分更加全面的蒸发，不会损坏木板并且节约时间，并且在烘干后采用160-220℃的过热蒸汽对木板进行碳化，这样可以使木材在碳化过程中，效果更佳的理想，所得出的碳化木材质更加优质，并且碳化木的硬度高、防腐蚀强，使加工后的复合门在使用过程中的不会变形。

具体实施方式

实施例1

一种实木复合门防变形处理方法，包括以下步骤：

（1）烘干：将实木复合门板的制作材料放入烘干机中，使用60℃的温度对木材进行烘干，直至木板材料的水分降至12时取出；

（2）碳化：将烘干后的木材使用160℃的过热蒸汽对木材进行一个星期的热处理，从而可以得到碳化木；

（3）晾干：将碳化后得出的碳化木放入晾干室中进行自然的晾干，晾干的时间为30天；

（4）制作：采用晾干后的碳化木制作复合门。

进一步地，其特征在于：所述烘干机的型号为滚筒或真空烘干机。

进一步地，所述过热蒸汽为蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸气。

实施例2

一种实木复合门防变形处理方法，包括以下步骤：

（1）烘干：将实木复合门板的制作材料放入烘干机中，使用70℃的温度对木材进行烘干，直至木板材料的水分降至15%时取出；

（2）碳化：将烘干后的木材使用220℃的过热蒸汽对木材进行一个星期的热处理，从而可以得到碳化木；

（3）晾干：将碳化后得出的碳化木放入晾干室中进行自然的晾干，晾干的时间为35天；

（4）制作：采用晾干后的碳化木制作复合门。

进一步地，其特征在于：所述烘干机的型号为滚筒或真空烘干机。

进一步地，所述过热蒸汽为蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸气。