[发明专利]一种硫酸工业含酸废水的脱砷工艺

说明书

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种硫酸工业含酸废水的脱砷工艺。

背景技术

以硫铁矿为原料的硫酸生产过程中，水洗净化炉气过程往往产生大量含砷酸性废水，pH值2-3，酸浓2-3%，砷含量100-00mg/L，远远超过国家规定的工业废水排放标准（砷含量<0.5mg/L）。目前，我公司二十万吨硫酸废水直接进入磷铵生产系统，势必将砷带入成品中，导致终端产品重金属超标。

发明内容

为了解决上述问题，实现硫酸工业含酸废水的直接排放和回收利用，本发明实施例提供了一种硫酸工业含酸废水的脱砷工艺，包括以下步骤：

(1)采用石灰将硫酸工业含酸废水的pH值调整为6.5-7.5，该硫酸工业含酸废水具体为水洗净化炉气过程产生的含砷酸性废水。

(2)在滤液中加入硫酸亚铁溶液，使铁砷比为10:1-30:1，同时用石灰调节废水pH的值为7-9.5，搅拌30-60分钟，静置、过滤。

(3)合并两次滤渣得到含砷固体废物，该含砷固体废物可用于生产砷产品。

上述过程的反应原理为：

其中，本发明实施例中的硫酸工业含酸废水的pH值为2-3，酸浓度为2-3%，砷含量100-600mg/L。

其中，在本发明实施例步骤(1)中，使用石灰将废水的pH值调整为7。

其中，在本发明实施例步骤(2)中，用石灰调节废水的pH值为8.5。

其中，在本发明实施例步骤(2)中，搅拌反应的时间为60分钟。

其中，在本发明实施例步骤(2)中，在滤液中加入硫酸亚铁溶液，使铁砷比为20:1。

优选地，本发明实施例提供的硫酸工业含酸废水的脱砷工艺，包括以下步骤：

(1)采用石灰将硫酸工业含酸废水（pH值为2-3，酸浓度为2-3%，砷含量100-600mg/L）的pH值调整为7，过滤。

(2)在滤液中加入硫酸亚铁溶液，使铁砷比为20:1，同时用石灰调节废水的pH值为8.5，搅拌60分钟，静置、过滤。

(3)合并步骤(1)和步骤(2)得到的滤渣得到含砷固体废物。

采用本发明实施例提供的脱砷工艺，总除砷率达到99.5%以上，过程简单，原料廉价，且处理过的废水可以直接排放和循环使用，降低了水的消耗，节约了成本。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1脱砷效果图；

图2是实施例3脱砷效果图。

 

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。

实施例1

取200毫升含砷废水于烧杯中，用石灰调节pH值为7.0左右，静置，过滤，然后在滤液中加入一定量的硫酸亚铁或硫酸铜溶液，用石灰水调节废水pH值7-9.5，同时搅拌30-60分钟，然后静置，过滤，取上层清液测定残余砷含量，计算除砷率。控制石灰水的使用量，其结果如表1所示：

                                    表1

由上表可以清楚地看出，用石灰调节稀酸pH值=7，石灰除砷率最高。

 

实施例2

   按实施例1的方法，取一定量的废酸，加入石灰调节pH值=7，后平均分成2份，加入等量的硫酸亚铁及硫酸铜，且利用石灰水调节相同的pH值后，搅拌，静置，过滤，取滤液分析其残余砷含量，计算脱砷率。其结果如表2所示：

                                      表2

从表2可以看出：硫酸铜脱砷效果没有硫酸亚铁好，硫酸铜25000元/吨，硫酸亚铁250元/吨。从成本上考虑，建议选用硫酸亚铁。

 

实施例3