[发明专利]被动式热释电红外传感器用热释电陶瓷材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410818764.1 申请日: 2014-12-25
公开(公告)号: CN104609858A 公开(公告)日: 2015-05-13
发明(设计)人: 白旭春;孙福田;张殿德;李雪;郑国恩;付浩;常吉华 申请(专利权)人: 南阳森霸光电股份有限公司
主分类号: C04B35/491 分类号: C04B35/491;C04B35/622
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 473300 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 被动式 热释电 红外 传感 器用 陶瓷材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种被动式热释电红外传感器用热释电陶瓷材料,其特征在于:所述热释电陶瓷材料的化学组成为:(Pb1-x-yLaxSry)(Mn1/3Nb2/3z(Zr0.94Ti0.06)1-zO3+φat%A;其中:0.002≤x≤0.1,0.01≤y≤0.1,0.01≤z≤0.1;其中,φ=0或者2.8≤φ≤5.5,所述的A为B2O3和Cr2O3的混合物,二者的摩尔比为1:1。

2.根据权利要求1所述的热释电陶瓷材料,其特征在于:0.002≤x≤0.05, 0.01≤y≤0.04, 0.05≤z≤0.06。

3.根据权利要求1或2所述的热释电陶瓷材料,其特征在于:所述热释电陶瓷材料的烧结温度为1050~1200℃,保温时间为2~3 h。

4.根据权利要求3所述的热释电陶瓷材料,其特征在于:所述热释电陶瓷材料的密度≥7.8g/cm3,晶粒直径≤10μm。

5.根据权利要求3所述的热释电陶瓷材料,其特征在于:所述热释电陶瓷材料在25℃时D33为50~70 pC/N,介电常数为150~250,损耗为0.3%~0.8%,热释电系数≥9×10-8C/cm2·K。

6.根据权利要求1~5任一项所述的热释电陶瓷材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

1)混料:按照(Pb1-x-yLaxSry)(Mn1/3Nb2/3z(Zr0.94Ti0.06)1-zO3+φat%A的元素计量比准备粉末原料,并利用湿法球磨进行混合;

2)预烧:混合后的原料经压滤烘干后进行预烧形成陶瓷煅烧粉体;

3)研磨:将烧结助剂加入陶瓷煅烧粉体内,进行研磨混合形成陶瓷浆料;

4)喷雾造粒:在陶瓷浆料内加入粘合剂、增塑剂和脱模剂进行喷雾造粒形成陶瓷颗粒;

5)成型:将陶瓷颗粒进行预压、等静压成型形成陶瓷圆柱体;

6)烧结:采用先排胶,然后进行烧结;

7)烧结后的陶瓷经切割,上电极以及烧渗电极,并在硅油内加压极化后得到所述热释电陶瓷材料。

7.根据权利要求6所述的热释电陶瓷材料的制备方法,其特征在于:步骤1)中Pb的前驱体为PbO或Pb3O4,Zr的前驱体为ZrO2,Ti的前驱体为TiO2,Nb的前驱体为Nb2O5,Mn的前驱体为MnO2、MnO或者MnCO3,Sr的前驱体为SrCO3,La的前驱体为La2O3

8.根据权利要求6所述的热释电陶瓷材料的制备方法,其特征在于:步骤2)中预烧温度800-900℃,保温时间为1-2h;步骤6)中烧结温度为1050-1200℃,保温时间2-6h。

9.根据权利要求6所述的热释电陶瓷材料的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述烧结助剂选自Bi2O3、ZnO、MgO、CuO、SiO2或Al2O3中的至少一种,且所述烧结助剂的质量为所述陶瓷煅烧粉体的0~1.50wt%。

10.根据权利要求6所述的热释电陶瓷材料的制备方法,其特征在于:步骤7)中极化温度为120~150℃,极化时间为10~30min,极化电压为5~6KV/mm。

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