[发明专利]一种大米高速装箱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机械，具体是一种大米高速装箱机。

背景技术

目前国内外对大米的装箱多采用人工装箱或半自动装箱，人工装箱装箱速度慢，劳动强度大，而且容易造成数量不准、排列不整齐，效率低下，掉袋率高，同时容易对大米袋造成损伤，在进行半自动装箱时，现有的装箱机普遍采用一个工位装完一袋输送走后，再装第二袋，这样装箱在性能上存在许多缺陷，装箱速度受到限制，容易积料、夹袋，不适合更高速装箱的需要，难以满足大型大米加工企业提高产能的使用要求。

因此研发一种全自动、高效、掉袋率低同时能不对大米袋造成损伤的装箱机是大米包装行业的迫切需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装箱速度快、效率高的大米高速装箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大米高速装箱机，包括支架、送箱机构、送袋机构、装箱机构、机体和控制机构，所述送箱机构、送袋机构、装箱机构和机体均安装在机架上，所述控制机构安装在机体内的上部位置，所述送箱机构、送袋机构和装箱机构的一端均位于机体的内部，所述送袋机构送箱机构安装在送箱机构的上方，送箱机构安装在装箱机构的上方，且所述装箱机构安装在送箱机构和送袋机构的右侧；

所述送箱机构包括送箱输送带和开箱装置，所述开箱装置安装在送箱输送带的输入端，所述送袋机构包括送袋输送带和活动连接板，所述活动连接板安装在送袋输送带的右侧，且送袋输送带的右端部设有检测装置，所述活动连接板的底面设有摄像头，所述装箱机构包括装箱输送带3，装箱输送带3上设有挡板，挡板均匀的分布在装箱输送带3上，挡板与装箱输送带3的方向垂直，相邻的挡板之间形成装箱槽，所述控制机构包括操作屏和PLC控制器，操作屏安装在机体的正前方，PLC控制器安装在机体内上部的中间位置。

作为本发明进一步的方案：所述送箱机构、送袋机构和装箱机构中均设有皮带轮和电机，皮带轮和电机均安装在支架上，皮带轮设有两个，其中一个皮带轮与电机连接。

作为本发明进一步的方案：所述送箱输送带、送袋输送带和装箱输送带3均安装在皮带轮上。

作为本发明再进一步的方案：所述送箱机构、送袋机构和装箱机构均与PLC控制器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单、使用方便，采用PLC控制器进行操控，大米在整个装箱过程中无需人为进行干涉，实现了智能化装箱，变手工操作为全自动机械操作，大大提高了大米装箱的速度，能同步前后流水生产线，极大的减少了生产员工的工作量，提高了生产效率，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-送箱输送袋；2-送袋输送带；3-装箱输送带；4-机体；5-操作屏；6-PLC控制器；7-开箱装置；8-活动连接板；9-检测装置；10-摄像头；11-挡板；12-装箱槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种大米高速装箱机，包括支架、送箱机构、送袋机构、装箱机构、机体4和控制机构，所述送箱机构、送袋机构、装箱机构和机体4均安装在机架上，所述控制机构安装在机体4内的上部位置，所述送箱机构、送袋机构和装箱机构的一端均位于机体4的内部，所述送袋机构送箱机构安装在送箱机构的上方，送箱机构安装在装箱机构的上方，且所述装箱机构安装在送箱机构和送袋机构的右侧，所述送箱机构、送袋机构和装箱机构中均设有皮带轮和电机，皮带轮和电机均安装在支架上，皮带轮设有两个，其中一个皮带轮与电机连接。