[发明专利]接管装焊定位夹具及定位装夹方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种接管装焊定位夹具及定位装夹方法。

背景技术：

如附图6所示，在气化炉筒身上需要焊接两个相对位置固定的接管，为此要设计一个焊接定位夹具工装来定位两接管焊接时相对位置尺寸要求。该气化炉接管装焊完成运输到现场后，需要将液位指示器联箱、过渡连接装置与气化炉装配成一个整体。由于过渡连接装置厂内不制造，因此该装焊定位夹具还需具有替代过渡连接装置完成与气化炉、液位指示器联箱的厂内试装，以确定气化炉两接管焊接的相对位置尺寸满足装配要求。确保液位指示器联箱、过渡连接装置、气化炉在现场顺利完成安装。

以前在焊接气化炉接管时，仅仅需要保证两接管在筒身上的相对位置关系。而现在新型接管装焊夹具需要同时满足保证两接管装焊时的相对位置尺寸和代替过渡连接装置完成试装配两个作用。因此之前设计的装焊定位夹具结构已经不能满足使用要求，需要设计新结构形式的装焊夹具。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种接管装焊定位夹具及定位装夹方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种接管装焊定位夹具，其组成包括：试装模块A，试装模块B，所述的试装模块A、所述的试装模块B分别与气化炉接管法兰面通过螺栓连接，所述的试装模块A竖直放置，所述的试装模块B倾斜30-60度角放置，所述的试装模块A、所述的试装模块B分别与连接槽钢通过螺栓连接，所述的连接槽钢与所述的气化炉之间通过支撑板支撑。

所述的接管装焊定位夹具，所述的试装模块A、所述的试装模块B均具有矩形框架，所述的矩形框架与连接架连接。

一种接管装焊定位夹具的定位装夹方法，在使用过程中，首先通过螺栓将试装模块下端面与气化炉接管法兰面连接，这样两个试装模块分别与两接管连接成一整体，通过连接槽钢来确定固定两接管的相对尺寸，此过程即完成了该夹具的第一个作用保证焊接时定位两接管在筒身上的相对位置；然后再通过螺栓将试装模块上端面与液位计指示器联箱下法兰面连接，这样即可以代替过渡连接装置完成试装过程。

有益效果：

本发明结构简单、安装方便，通过螺栓二将试装模块下端面与气化炉接管法兰面连接，这样两个试装模块分别与两接管连接成一整体，通过连接槽钢来确定固定两接管的相对尺寸，此过程即完成了该夹具的第一个作用保证焊接时定位两接管在筒身上的相对位置，在车间使用时能够准确定位两接管的相对位置，并且两个试装模块能够代替产品与液位指示器联箱、气化炉顺利装配，保证了产品现场安装的顺利进行，解决了产品暂时不在现场而需要试装配的技术要求。

附图说明：

附图1是本发明的主视图。

附图2是附图4的俯视图。

附图3是试装模块的主视图。

附图4是试装模块的俯视图。

附图5是本发明装配示意图。

附图6是现有产品结构图。

具体实施方式：

实施例1：

一种接管装焊定位夹具，其组成包括：试装模块A，件号：1，试装模块B，件号：8，所述的试装模块A、所述的试装模块B分别与气化炉接管法兰面通过螺栓连接，所述的试装模块A竖直放置，所述的试装模块B倾斜30-60度角放置，所述的试装模块A、所述的试装模块B分别与连接槽钢4通过螺栓连接，所述的连接槽钢与所述的气化炉之间通过支撑板支撑。

实施例2：

所述的接管装焊定位夹具，所述的试装模块A、所述的试装模块B均具有矩形框架，所述的矩形框架与连接架连接。

实施例3：

实施例1或2所述的接管装焊定位夹具的定位装夹方法，在使用过程中，首先通过螺栓将试装模块下端面与气化炉接管法兰面连接，这样两个试装模块分别与两接管连接成一整体，通过连接槽钢来确定固定两接管的相对尺寸，此过程即完成了该夹具的第一个作用保证焊接时定位两接管在筒身上的相对位置；然后再通过螺栓将试装模块上端面与液位计指示器联箱下法兰面连接，这样即可以代替过渡连接装置完成试装过程。

实施例4：

实施例3的装甲方法，首先试装模块，通过螺栓A，件号：2将所述的试装模块下端面与气化炉6接管法兰面连接，所述的试装模块分别与两个所述的气化炉接管连接成一整体，此过程即完成了该夹具的第一个作用保证焊接时定位两接管在筒身上的相对位置；通过所述的螺栓一将所述的试装模块上端面与液位计指示器联箱7下法兰面连接，连接槽钢4两端通过螺栓B，件号：5分别与两个所述的气化炉接管连接，所述的连接槽钢下设置有支撑板3。本新定位夹具设计中增加了替代过渡连接装置的结构，即试装模块结构，具体结构如图3、4所示。该试装模块高度与过渡连接装置保持一致，即可代替过渡连接装置进行试装配。