[发明专利]一种防盗护栏内网拉伸成型设备的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于一种防盗护栏内部镶嵌的内网的拉伸设备，特别是涉及一种用于阳台、窗口的防盗护栏内网的拉伸成型设备的制造方法。

背景技术

目前，在阳台和窗口的防盗护栏，其内部的栅栏均是焊接制作，既需要焊接技术还费工费料，导致制作成本高，同时栅栏的材料薄和间隙太大，也容易遭到破坏；也有部分采用铝格网的栅栏，由于常见的铝格网的网格为条状其受力截面积极为有限，很容易受到剪切等破坏，并且网体四周没有设置卡槽，只是夹在框内或小自攻螺丝固定，大面积的铝格网在使用中很容易因此变形或滑落或外力拉扯下来，起不到防盗和保护作用，因此急需一种可以拉伸容易组装和高强度的护栏内网的设备。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种防盗护栏内网拉伸成型设备的制造方法，通过本设备可以机械化的稳定的批量生产更优质的防护网片，本设备拉伸成型的网片，网体分布有菱形加强筋，两侧带有卡槽，制作防盗护栏时直接插入配套护栏型材的开口内，不需要焊接，其网片的加强筋截面为长方形，强度更高，不会变形。

本发明提供的技术方案如下：

一种防盗护栏内网拉伸成型设备，包括机架1和电机2，机架1为矩形框架结构，电机2安装在机架1内部，电控操作板8设置在机架1的侧面；其特征在于：

机架1上一侧固定设置定块4，另一侧与定块4平行设置动块10；

动块10的两端下部设有滑块14，滑块14设置在机架1两端横架13的滑槽12内；

动块10上设有横向孔，孔内设有与丝杆9配套的螺纹，丝杆9前端通过动块10的孔再向前与定块4活动连接，丝杆9后部活动设置在机架1的纵架7上的固定座11内；

丝杆9后端设有动轮3，动轮3与设置在下部的电机2轮齿合；

定块4和动块10上对应设置销5，销5平均分布在动块10和定块4上；

电机2倒转，动块10在丝杆9倒旋转下向定块4运行减小距离，电机2正传，动块10在丝杆9正旋转下与定块4距离拉大。

为了达到自动化控制生产，电控操作板8内设有PLC控制板，可以设定定块4与动块10的最小和最大的停止距离，用以调节拉伸后网片61的拉伸宽度；在机架1上还设置有顶出机构，原料网片6拉伸完成后顶出机构自动顶出拉伸后网片61。

为了得到两侧边上、下带有卡槽的护栏内网成品网片62，还在机架1的一端设置为拉伸后网片61边格开槽的部件，其开槽部件为：一个具有滑动轴的操作平台18连接在机架1的一端并与机架1平行，平台18上设有龙门15，龙门15内两侧各装有上下排列的圆盘锯16，上、下锯片位置垂直，龙门15的前、后两侧分别装有与拉伸后网片61配套尺寸的进、出口定位装置17，拉伸后网片61平行放在操作平台18上向前推进，经过定位口进入龙门15内，4个圆盘锯16在边格的凸出处的平面内侧、沿长度方向在上、下两侧分别切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直。

一种防盗护栏内网拉伸成型设备的制造方法，其特征包括下述工艺：

机架1制作：以金属型材切割、焊接出矩形框架结构的机架1，机架1的上部两端的横架13分别设有横向滑槽12，电机2安装在机架1内部，电控操作板8设置在机架1的侧面；

机架1上部一侧固定设置长方体定块4，另一侧平行设置与定块4形状、长度相同的动块10，动块10的两端下部设置滑块14，滑块14设置在机架1两端横架13的滑槽12内；

动块10上设置横向孔，孔内设置与丝杆9配套的螺纹，丝杆9前端通过动块10的孔再向前与定块4活动连接，丝杆9后部活动设置在机架1的纵架7上的固定座11内；

丝杆9后端设置动轮3，动轮3与设置在机架1内部的电机2轮齿合，数个丝杆9的动轮3与电机2也可以以链传动方式连接工作；

定块4和动块10上对应设置销5，销5平均分布在动块10和定块4上；

电机2倒转，动块10在丝杆9倒旋转下与定块4距离缩小，放上原料网片6，定块4和动块10上对应设置的销5卡扣固定原料网片6两边的孔，电机2正传，动块10在丝杆9正旋转下与定块4距离拉大，原料网片6在动块10的拉力下变形为有菱形分布的拉伸后网片61；

还在电控操作板8内设置PLC控制板，可以设定定块4与动块10的最小和最大的停止距离，用以调节拉伸后网片61的拉伸宽度；还在机架1上设置顶出机构，原料网片6拉伸完成后顶出机构自动顶出拉伸后网片61。