[发明专利]应用冷床熔炼的金属增材制造方法及金属零件和应用有效
| 申请号： | 201410814969.2 | 申请日： | 2014-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN104550960A | 公开（公告）日： | 2015-04-29 |
| 发明（设计）人： | 赵冰;李志强;韩秀全;王卫兵;侯红亮;廖金华 | 申请（专利权）人： | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 |
| 主分类号： | B22F3/115 | 分类号： | B22F3/115;B22F3/24 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人： | 张德斌 |
| 地址： | 100024 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 应用 冷床 熔炼 金属 制造 方法 零件 | ||
1.一种应用冷床熔炼的金属增材制造方法，其特征在于，所述方法包括将原料金属通过冷床熔炼得到熔融金属，再将熔融金属按照预设轨迹铺覆并同步进行热机械处理以形成预制坯，所述同步进行热机械处理是对刚刚铺覆后的处于塑性状态的金属进行热机械处理，这样逐层逐行地铺覆并同步进行热机械处理，最后得到最终产品；
其中优选在得到最终产品前还包括后处理的步骤；
其中还优选所述后处理为数控加工和/或表面处理。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热机械处理为轧制、搅拌摩擦加工或者锻造；其中优选所述搅拌摩擦加工为有针搅拌摩擦加工或者无针搅拌摩擦加工。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述搅拌摩擦加工的搅拌头转速为100～800转/分钟，搅拌头移动速度为30～120mm/分钟。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔炼温度为1300℃～1800℃。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的方法，其特征在于，所述冷床熔炼的冷床设置两只熔炼枪。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述熔炼枪为电子束熔炼枪或者等离子熔炼枪。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，两只熔炼枪的功率从靠近冷床送料端起分别为2kw～10kw和0.5kw～3kw。
8.根据权利要求1～4任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)将原料金属通过冷床的送料装置传送到水冷床上；
(2)开启熔炼枪对原料金属进行熔炼，形成熔融金属；
(3)熔融金属流经水冷床，按照预设轨迹铺覆并同步进行热机械处理以形成预制坯，所述同步进行热机械处理是对刚刚铺覆后的处于塑性状态的金属进行热机械处理，这样逐层逐行地铺覆金属并同步进行热机械处理，得到预设形状的预制坯；
(4)对步骤(3)得到的预设形状的预制坯进行后处理，得到最终产品。
9.权利要求1～8任意一项所述方法制造得到的金属零件；优选所述金属零件为钛合金、高温合金金属零件。
10.冷床熔炼在增材制造中的应用。
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