[发明专利]一种划切式橡胶切断机

说明书

技术领域

本发明涉及一种划切式橡胶切断机，尤其是一种对输送带输送过程中的带状橡胶进行定长裁切的切割设备。

背景技术

针对输送带输送过程中的带状橡胶进行定长裁切，传统的裁切方式是裁刀从上向下落刀，与上压板同时或者滞后一点的方式向下铡刀似的压断橡胶再横向移动切割；这种方式的裁切在针对弹性橡胶时，由于对橡胶的挤压，可能会出现因橡胶发生形变（例如“拉伸”）而不能被完全切断的现象；而且上压板对橡胶的压迫力度过大会使橡胶表面发生凹陷，影响橡胶切面的光洁度及平整度，可能导致最终裁切的橡胶成品存在质量缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述问题，提供了一种操作简单，裁切安全、高效的划切式橡胶切断机。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种划切式橡胶切断机，它除了包括台板、压板和露出台板并在其上的轨道槽中左右滑动的裁切刀,所述的压板位于台板上方，还包括一固定在台板底面用于驱动裁切刀滑动的丝杆传动装置，一固定在台板顶面用于拉升和下压压板的升降装置和两个位于轨道槽两端的限位罩，可限定裁切刀左右滑动最大行程和限定压板升降最大幅度，且可避免压板两端压伤操作者及避免裁切刀在轨道槽两端伤人，消除生产的安全隐患。

所述的压板包括压板梁、滑块，滑块固定在压板梁两端，压板梁底面对应轨道槽位置设有供裁切刀插入并可沿其滑动的长条形凹槽，可使橡胶裁切后切面形成上凸形式，不影响橡胶裁切后的连续输送。

所述的裁切刀为表面具有特氟龙镀层的双刃三角刀，使裁切刀裁切橡胶时的摩擦力极低，不会产生沾粘橡胶而发生拉扯橡胶的现象，使橡胶切面光滑整齐。

所述的丝杆传动装置包括一固定在台板底面的长方形机构箱，机构箱中间横向转动连接一丝杆,一驱动丝杆转动的电机固定在机构箱侧端，丝杆上装接一与其螺旋配合的刀座,机构箱内底面上装一供刀座滑行的导向凸条,刀座底部固定有与导向凸条嵌合滑动的滑座；所述的裁切刀固定在刀座顶面上；通过电机驱动丝杆正向或反向转动，即可使刀座在丝杆上左右移动，刀座底部的滑座在导向凸条上左右滑动，以实现裁切刀随刀座左右运动。

所述的升降装置包括一固定在台板顶面的龙门框架,龙门框架的横梁上左右各垂直固定一气缸。

所述的气缸通过连接件焊接或卡接固定在龙门框架的横梁上，气缸的伸缩杆与压板顶面铰接；本发明优先采用气缸通过连接件焊接固定在龙门框架上，且通过气缸的伸缩杆上下伸缩带动压板升降。

所述的龙门框架两立柱上各固定一与滑块装接并上下滑动配合的导向轨；使压板底面的长条形凹槽与台板上的轨道槽精准对位，并使压板的升降运动更加平稳。

上述技术方案具有以下优势：

1.采用双气缸升降压板，使压板在夹压台板上的橡胶时受力更加均匀，避免橡胶因受压力不均匀而产生形变，而其它位置又不能压牢从而影响裁切质量；

2.采用镀有特氟龙镀层三角形双刃裁切刀可迅速的切开橡胶，降低对其接触处的挤压，使切割更加滑顺，左右切割运动的方式也降低了裁切结构的复杂性；

3.在裁切橡胶时，刀片被隐藏在压板底面凹槽内左右滑动，增加了设备的安全性；

4.压板梁采用与裁切刀相配合长条形凹槽结构，可使橡胶裁切后切面形成上凸形式，避免了切面与轨道槽相互卡住，而影响橡胶裁切后的连续输送。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的整体结构左视图；

图3是本发明的丝杆传动装置结构示意图；

图4为本发明的升降装置结构示意图。

其中附图标识为：1.台板；2.压板；21.压板梁；22.滑块；211.长条形凹槽；3.轨道槽；4.裁切刀；5.丝杆传动装置；51.机构箱；52.丝杆；53.电机；54.刀座；55.导向凸条；56.滑座；6.升降装置；61.龙门框架；62.气缸；611.连接件；612.导向轨；621.伸缩杆；7.限位罩。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。