[发明专利]一种可节约能源的搅拌筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，具体说是一种可通过调节搅拌叶片的角度来提高搅拌效率从而达到节能效果的搅拌筒。

背景技术

搅拌筒作为一种对物料进行搅拌、混配、调和、均质的工具被广泛用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂等行业中。

目前，行业内使用的搅拌筒包括筒体，筒体呈立式布置，其两端均为封闭状，其内有转轴，其顶部有进料口，其侧壁的下部有出料口，出料口上有阀门。所述转轴的轴线与筒体的轴线重合，且转轴的上端伸出在外并与一电机的输出轴相连，转轴的下端有环形凸台，环形凸台的外周均布有搅拌叶片。传统的搅拌筒中搅拌叶片与环形凸台间呈固定连接，使得搅拌筒在对不同粘度的液体进行搅拌时，无法调整搅拌叶片的角度，因而无法达到最大的搅拌效率，从而增加了能源的消耗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可节约能源的搅拌筒，该搅拌筒在搅拌不同粘度的液体时，可达到最大的搅拌效率，消耗的能源较少。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本发明的可节约能源的搅拌筒包括筒体，筒体呈立式布置，其两端均为封闭状，其内有转轴，其顶部有进料口，其侧壁的下部有出料口，出料口上有阀门。所述转轴的轴线与筒体的轴线重合，且转轴的上端伸出在外并与一电机的输出轴相连，转轴的下端有环形凸台，环形凸台的外周均布有搅拌叶片。其特点是所述搅拌叶片呈可转动状安装在环形凸台上。

其中，所述环形凸台的外周上均布有径向的盲孔，盲孔内均有连接柱，连接柱的轴线与盲孔的中心线重合，连接柱与盲孔间呈转动配合，连接柱的外壁上沿其周向均布有径向的限位孔，所述环形凸台的上表面与对应盲孔相应的位置处均有一插装孔，插装孔内均有销轴，销轴的下端均伸入到相应盲孔内的连接柱上的一个限位孔内。所述搅拌叶片与连接柱间呈一一固定连接。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本发明的可节约能源的搅拌筒搅拌叶片呈可转动状安装在环形凸台上。所以在搅拌不同粘度的液体时，可通过调整搅拌叶片的安装角度来达到最大的搅拌效率，从而降低了能源的消耗。

附图说明

图1为本发明的可节约能源的搅拌筒的结构示意图；

图2为图1的I部放大图；

图3为本发明的可节约能源的搅拌筒中连接柱的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，本发明的可节约能源的搅拌筒包括筒体1，筒体1呈立式布置，其两端均为封闭状，其内有转轴2，其顶部有进料口3，其侧壁的下部有出料口4，出料口4上有阀门5。所述转轴2的轴线与筒体1的轴线重合，且转轴2的上端伸出在外并与一电机6的输出轴相连，转轴2的下端有环形凸台7，环形凸台7的外周均布有搅拌叶片8。所述搅拌叶片8呈可转动状安装在环形凸台7上。所述环形凸台7的外周上均布有径向的盲孔9，盲孔9内均有连接柱10，连接柱10的轴线与盲孔9的中心线重合，连接柱10与盲孔9间呈转动配合，连接柱10的外壁上沿其周向均布有径向的限位孔11，所述环形凸台7的上表面与对应盲孔9相应的位置处均有一插装孔12，插装孔12内均有销轴13，销轴13的下端均伸入到相应盲孔9内的连接柱10上的一个限位孔11内；所述搅拌叶片8与连接柱10间呈一一固定连接。

需要调整搅拌叶片8的角度时，先将销轴13从插装孔12中抽出，接着转动连接柱10，使得搅拌叶片8变成需要的角度，最后将销轴13插入到插装孔12中并使销轴13的下端伸入到连接柱10上的一个限位孔11内即可。