[发明专利]一种无纤维芯平面传动带及其制备方法

权利要求书

1.一种无纤维芯多楔带，其特征在于，其原料组成，按质量份数计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的无纤维芯多楔带，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯为平均分子量为150万～800万的聚乙烯。

3.根据权利要求1所述的无纤维芯多楔带，其特征在于，所述聚乙烯为高压聚乙烯、低压聚乙烯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的无纤维芯多楔带，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌中的一种或多种；所述填充料为玻璃微珠、陶瓷微珠、氧化铝、碳化硅、碳化硼中的一种或多种；所述纳米无机填料为纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米滑石粉、纳米碳酸钙、纳米蒙脱土中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的无纤维芯多楔带，其特征在于，所述填充料经过偶联剂活化处理。

6.根据权利要求5所述的无纤维芯多楔带，其特征在于，所述偶联剂活化处理的过程为取填充料的总质量0.5-3.5％的偶联剂，用无水乙醇按照8-12:1的体积比进行稀释偶联剂；边搅拌填充料边加入偶联剂/无水乙醇混合溶液，待溶液全部倒入后继续搅拌数分钟，再放入设定温度70℃～110℃的烘箱中干燥，取出后研细，备用；

所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的无纤维芯多楔带，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

8.一种如权利要求1-7任一所述的无纤维芯多楔带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按比例获取超高分子量聚乙烯与润滑剂，高速搅拌至40～60℃或8～15分钟；再加入聚乙烯、纳米无机填料和已通过偶联剂活化处理的填充料，高速搅拌3～5分钟，出料；

通过挤出机头模挤出生成平面胶带；

将平面胶带在90℃～140℃的温度下预热5～30分钟，胶料变软，传送入表面设有多条楔形模的滚轮下进行滚压、定型，制成无纤维芯多楔带；

其中，挤出机的温度从输送段到机头模依次为125±5℃，160±5℃，250～290℃，230～265℃，180～220℃，190～235℃，195～240℃，200～250℃，190～235℃。

9.根据权利要求7所述的无纤维芯多楔带的制备方法，其特征在于，所述偶联剂活化处理的过程为取填充料的总质量0.5-3.5％的偶联剂，用无水乙醇按照8-12:1的体积比进行稀释偶联剂；边搅拌填充料边加入偶联剂/无水乙醇混合溶液，待溶液全部倒入后继续搅拌数分钟，再放入设定温度70℃～110℃的烘箱中干燥，取出后研细，备用；

所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种。

10.根据权利要求9所述的无纤维芯多楔带的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。