[发明专利]一种电池连接片及其制备方法以及电池连接组件、电池组、电池包和电动汽车在审
| 申请号: | 201410811637.9 | 申请日: | 2014-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN105789923A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
| 发明(设计)人: | 彭青波;郑卫鑫;鲁志佩;朱燕;朱建华 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
| 主分类号: | H01R4/58 | 分类号: | H01R4/58;H01R43/02;H01M2/20;B60L11/18 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李婉婉;金迪 |
| 地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 连接 及其 制备 方法 以及 组件 电池组 电动汽车 | ||
1.一种电池连接片,该连接片包括:第一金属片、第二金属片、缓冲 部和连接部;所述第一金属片、缓冲部和连接部顺序连为一体结构,所述连 接部与第二金属片连接,所述连接部与所述第二金属片通过原子结合的方式 进行连接。
2.根据权利要求1所述的连接片,其中,所述缓冲部为正弦波形状。
3.根据权利要求2所述的连接片,其中,所述缓冲部的厚度从所述第 一金属片或者所述连接部与所述缓冲部的相连之处起到所述缓冲部的正弦 波形状的波峰或波谷的顶点处连续渐变缩减。
4.根据权利要求3所述的连接片,其中,所述第一金属片或者所述连 接部与所述缓冲部的相连之处的厚度分别与所述第一金属片或者所述连接 部的厚度相等,所述缓冲部的正弦波的波峰或波谷的顶点处的厚度为所述第 一金属片的厚度的25-35%。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的连接片,其中,所述缓冲部的 跨度为所述第一金属片的厚度的100-400%。
6.根据权利要求4或5所述的连接片,其中,所述第一金属片的厚度 为1.5-4mm。
7.根据权利要求1所述的连接片,其中,所述连接部的端部具有凹陷 的第一台阶,所述第二金属片的端部具有凹陷的第二台阶,所述第一台阶与 所述第二台阶相扣合。
8.根据权利要求5所述的连接片,其中,所述第一台阶凹陷的深度与 第二金属片端部的厚度相当,所述第二台阶凹陷的深度与连接部端部的厚度 相当。
9.根据权利要求1所述的连接片,其中,所述连接部和第二金属片进 行连接的界面上不存在过渡层。
10.根据权利要求1所述的连接片,其中,所述连接部和第二金属片之 间进行连接的部分的宽度为1-20mm;优选所述宽度为10-20mm。
11.根据权利要求1所述的连接片,其中,所述连接部和第二金属片之 间进行连接的部分的连接强度为100-1000MPa;优选为150-600MPa。
12.根据权利要求1所述的连接片,其中,所述第一金属片和第二金属 片上设置有固定孔。
13.一种电池连接片的制备方法,该方法包括:将金属片加工形成顺序 连为一体的第一金属片、缓冲部和连接部,将连接部与第二金属片的端部采 用电磁脉冲焊的方式焊接。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,在连接部的端部形成凹陷的 第一台阶;将第二金属片的端部加工形成凹陷的第二台阶,将所述第一台阶 和第二台阶相扣合并平行间隔放置,间隙为0.5-4mm;采用电磁脉冲焊接将 所述第一台阶和第二台阶进行焊接。
15.根据权利要求13或14所述的方法,其中,所述缓冲部通过减薄拉 伸形成正弦波形状。
16.根据权利要求15所述的方法,其中,将所述缓冲部在减薄成型后, 进行退火处理,退火后的硬度为维氏19-25。
17.根据权利要求13所述的方法,其中,所述电磁脉冲焊接的焊接能 量为16-96KJ。
18.根据权利要求13所述的方法,其中,所述第一金属片、缓冲部和 连接部为相同的金属,所述第一金属片和所述第二金属片为不同的金属。
19.根据权利要求13所述的方法,其中,在所述第一金属片和第二金 属片上成型固定孔。
20.一种由权利要求13-19中任意一项所述的方法制备得到的电池连接 片。
21.一种电池连接组件,该连接组件包括多个连接体和连接多个连接体 的互连金属片,该互连金属片包括两端的连接部和中间的缓冲部,且连接部 和缓冲部为一体结构;所述连接体与所述互连金属片的连接部通过原子结合 的方式进行连接,所述连接体为权利要求1-12和20中任意一项所述的电池 连接片。
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