[发明专利]钢板桩植桩施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢板桩植桩施工方法。

背景技术

目前，超长钢板桩的植桩施工方法主要有振动法及静压法。振动法是用吊机吊装振动锤，利用震动产生的锤击力，将钢板桩打入土体中。静压法是利用静载荷将钢板桩压入到地下所指定的深度。对于坚硬地层的超长钢板桩，目前有螺旋钻孔预先打孔，然后采用静压将钢板桩压入土层中。

然而，上述施工方法具有以下缺陷：

⑴传统振动法控制垂直度不足，如果前面的桩打的不垂直，后面的桩将很难打入，同时振动法施工时振动较大，噪声大，对周边环境影响大。

⑵传统静压法施工时虽然无振动，零噪音，但是实施压入时，由于钢板桩的锁扣位置及钢板桩的槽身位置受摩擦力大，又由于静压压力不足，压入桩的直径和压入深度都受到了限制。特别是对于坚硬地层施工，将面临难以压入的困难，同时对于垂直度的控制也难以保证。

⑶采用螺旋预钻孔，然后施工钢板桩静压压入技术，对土层的扰动较大，地基的强度将会受到影响，支护结构的稳定性将大打折扣。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供钢板桩植桩施工方法，能减少摩擦力，使钢板桩更容易地压入坚硬土体，且其振动小、噪声小。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

钢板桩植桩施工方法，包括以下步骤：

S1、在土体上与钢板桩锁扣对应的位置进行引孔；

S2、在钢板桩的槽身处穿入水刀，水刀的喷射嘴朝向土体，用于喷射高压水；

S3、将钢板桩的锁扣与引孔对位，并采用静压方式将多个钢板桩连续压入土体，同时采用红外对中装置对各个钢板桩的竖直度进行监测。

优选地，在所述步骤S1之前，用线绳悬吊重物，并通过该重物的投影确定土体的引孔位置，并在该引孔位置上打入引孔标记。

优选地，在所述步骤S1中，采用高压旋喷桩机的钻头在所述引孔位置进行引孔。

优选地，所述水刀采用增加循环水压力的方法对土体喷射高压水。

优选地，采用静压植桩机对钢板桩进行静压压桩。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明采用压桩前的引孔步骤，即在钢板桩的锁扣处引孔，便于钢板桩更容易地压入坚硬的土层中，而无需在土体上与钢板桩的整体对应的位置上引孔；采用水刀的步骤辅助钢板桩静压压桩施工，大大降低了桩表面与土体之间的摩阻力，使超长钢板桩更顺利压入坚硬地层中，因此其压桩无需较大压力，相应的噪音和振动也较小；采用红外对中装置，控制钢板桩沿竖直的轴线方向的偏差，提高钢板桩的压桩施工质量。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明钢板桩引孔位置的示意图。

图中：100、钢板桩；101、锁扣；102、槽身；200、引孔位置。

具体实施方式

钢板桩植桩施工方法，包括以下步骤：

S1、在土体上与钢板桩100锁扣101对应的位置进行引孔；

S2、在钢板桩100的槽身102处穿入水刀，水刀的喷射嘴朝向土体，用于喷射高压水；

S3、将钢板桩100的锁扣101与引孔对位，并采用静压方式将多个钢板桩100连续压入土体，同时采用红外对中装置对各个钢板桩100的竖直度进行监测。

采用压桩前的引孔步骤，即在钢板桩100的锁扣101处引孔，便于钢板桩100更容易地压入坚硬的土层中，而无需在土体上与钢板桩100的整体对应的位置上引孔；采用水刀的步骤辅助钢板桩100静压压桩施工，大大降低了钢板桩槽身102表面与土体之间的摩阻力，使超长钢板桩100更顺利压入坚硬地层中；采用红外对中装置，控制钢板桩100沿竖直的轴线方向的偏差，提高钢板桩100的压桩施工质量。

作为本发明优选的实施方式，在所述步骤S1之前，用线绳悬吊重物，并通过该重物的投影确定土体的引孔位置200，并在该引孔位置200上打入引孔标记。通过确定的引孔标记，可确保钢板桩100的锁扣101位置与引孔一一对应。

具体地，在所述步骤S1中，采用高压旋喷桩机的钻头在所述引孔位置200进行引孔。优选地，采用静压植桩机对钢板桩100进行静压压桩。