[发明专利]一种3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印设备领域，尤其涉及的是一种3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置。

背景技术

由于3D打印机成型室需要绝对密封，在打印的过程中往往会充入氩气这种惰性气体以保证在成型室内打印的零件的化学稳定性。而在打印过程中，金属打印靠激光烧结金属粉末来生成零件，激光烧结会引起烟雾的产生和溅起金属粉末。现有的做法是每次烧结生成零件前先把成型室内的气体排掉，再重新充入新的气体，但是这样不但大大增加了氩气的损耗量，增加生产成本，同时氩气的排放也会造成废气而污染大气。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，旨在解决现有的3D打印机成型室每次激光烧结零件前都需排掉废气，重新注入氩气导致生产成本的增加以及造成废气而污染大气的问题。

本发明的技术方案如下：

一种3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，包括过滤器和气体循环动力装置，所述过滤器和气体循环动力装置通过管道连接，成型室的气体出口和气体入口都设置有外螺纹接头，过滤器与成型室气体出口通过吸气管道连接，气体循环动力装置与成型室气体入口通过进气管道连接，气体循环动力装置外接电源，气体循环动力装置作为整个装置的气体动力源，把成型室内的空气吸进过滤器进行过滤后返回成型室内循环使用。

所述的3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，所述气体循环动力装置采用真空泵或高压鼓风机。

所述的3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，所述吸气管道上设置有第一间接电磁隔膜阀和第一蝶阀，所述第一蝶阀至于第一间接电磁隔膜阀和过滤器之间；所述进气管道上设置有第二间接电磁隔膜阀和第二蝶阀，所述第二间接电磁隔膜阀至于第二蝶阀和真空泵之间；所述过滤器和真空泵的管道上设置有第三蝶阀。

所述的3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，所述真空泵还连接有排气管道，所述排气管道上设置有排气阀。

所述的3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，所述吸气管道的直径大于进气管道的直径。

所述的3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，所述吸气管道的直径为2英寸，进气管道的直径为1.5英寸。

所述的3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，所述进气管道上设置有消音器和第三间接电磁隔膜阀。

所述的3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，所述过滤器还连接一收集管道，收集管道与收集箱连接。

所述的3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，所述吸气管道上设置有第一固定夹，吸气管道和成型室气体出口之间通过第一衬垫进行密封；所述进气管道上设置有第二固定夹，进气管道与成型室气体入口之间通过第二衬垫进行密封。

所述的3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，其中，所述过滤器为真空过滤器。

本发明的有益效果：本发明通过提供一种3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置，通过设置过滤器对成型室内的气体进行过滤后，真空泵作为动力源把过滤后的气体重新注入成型室内使用，成型室内气体循环使用，不但减少了气体的耗损，节省了生产的成本，还避免成型室内气体排放造成大气的污染；过滤器同时连接收集箱，把从气体中过滤出来的金属粉末收集重新利用，增加原材料的利用率，实现生产的节能环保。

附图说明

图1是本发明中3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置的结构示意图。

图2是本发明中3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置的主视图。

图3是本发明中3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置的运作流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

如图1-3所示，本3D打印机成型室的抽真空及气体循环装置包括过滤器100和气体循环动力装置200，所述过滤器100和气体循环动力装置200通过管道300连接，成型室的气体出口和气体入口都设置有外螺纹接头，过滤器100与成型室气体出口通过吸气管道110连接，气体循环动力装置200与成型室气体入口通过进气管道210连接，气体循环动力装置200外接电源，气体循环动力装置200作为整个装置的气体动力源，把成型室内的空气吸进过滤器100进行过滤后返回成型室内循环使用。