[发明专利]组合凸轮轴组装方法和设备

权利要求书

1.组合凸轮轴组装方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、将钢管(2)外径磨削至规定精度，将凸轮片(1)和信号盘的内孔加工至规定精度；

B、按规定次序、距离和角度将凸轮片(1)、信号盘预装在钢管(2)上；

C、利用涨紧件(3)穿过钢管(2)，使得钢管(2)膨胀，进而使得凸轮片(1)、信号盘固定在钢管(2)上并达到规定的扭矩。

2.如权利要求1所述的组合凸轮轴组装方法，其特征在于：所述涨紧件(3)为球体。

3.如权利要求1所述的组合凸轮轴组装方法，其特征在于：在B步骤中，在预装凸轮片(1)和信号盘前，首先在钢管(2)外壁上打凹点，凹点的位置在即将预装凸轮片(1)和信号盘的位置；然后将得凸轮片(1)、信号盘预装在钢管(2)的凹点处。

4.如权利要求1、2或3所述的组合凸轮轴组装方法，其特征在于：在C步骤之后，还包括D步骤：对涨紧后的钢管(2)两端压装堵头。

5.组合凸轮轴组装设备，其特征在于：包括轴向运动机构(4)、钢管夹持机构(5)和涨紧系统(6)，所述钢管夹持机构(5)安装在轴向运动机构(4)上，所述钢管夹持机构(5)上设置有夹持部位，所述夹持部位的轴向与轴向运动机构(4)的运动方向相同；所述涨紧系统(6)包括驱动缸和涨紧件(3)，所述涨紧件(3)可拆卸安装在驱动缸上，所述驱动缸与夹持部位相对，并且驱动缸的运动方向与夹持部位的轴向相同。

6.如权利要求5所述的组合凸轮轴组装设备，其特征在于：所述钢管夹持机构(5)上设置有旋转定位机构，所述夹持部位安装在旋转定位机构上。

7.如权利要求5所述的组合凸轮轴组装设备，其特征在于：还包括打凹点装置，所述打凹点装置朝向夹持部位方向，并且打凹点装置的打点方向与轴向运动机构(4)的运动方向垂直。

8.如权利要求5所述的组合凸轮轴组装设备，其特征在于：还包括位置相互配合的料仓、推送机构(8)和送料机器人(7)。

9.如权利要求5所述的组合凸轮轴组装设备，其特征在于：还包括检测涨紧系统(6)压力的压力检测系统。

10.如权利要求5至9任一权利要求所述的组合凸轮轴组装设备，其特征在于：还包括堵头装配系统(9)，所述堵头装配系统(9)包括堵头夹持机构和堵头压装机构，所述堵头夹持机构安装在堵头压装机构上。